[發(fā)明專利]含鉻鐵水及熔渣的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080065802.0
• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN102892906A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吉野貴博;森將和
• 申請（專利權(quán)）人: 日新制鋼株式會社
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 李帆

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及含鉻鐵水及熔渣的處理方法，在將由電爐熔煉的含鉻鐵水和在該熔煉中生成的電爐熔渣在精煉容器內(nèi)利用攪拌葉片(葉輪)進(jìn)行機(jī)械攪拌的精煉工序中，將熔渣中的Cr還原回收到鐵水中，同時進(jìn)行鐵水的脫硫。

背景技術(shù)

以不銹鋼為代表的含鉻鋼通常通過在電爐中熔化廢鐵和其他原料制成鐵水，將其精煉制成規(guī)定成分組成的鋼的工藝來制造。在用電爐熔煉含鉻鐵水時，生成含有Cr₂O₃的熔渣。在實(shí)際作業(yè)中，將該電爐熔渣中的鉻盡可能多地回收到鐵水中，提高鉻在鋼中的有效利用率，這在降低含鉻鋼的成本方面是重要的。

以往，在用電爐熔煉含鉻鐵水時，采用通過使用CaF₂作為熔劑成分來提高熔渣的流動性的方法。但是，近年來，由于在將制鋼熔渣作為地基或路基材料利用時，限制氟成分的含量，因此，多使用在電爐作業(yè)中未配合CaF₂的所謂無CaF₂的熔渣。在該情況下，熔渣的熔點(diǎn)上升，流動性降低。另外，熔渣堿度CaO/SiO₂降低，而熔渣中的SiO₂活度容易增大。因此，無CaF₂的熔渣與配合CaF₂的熔渣相比，難以進(jìn)行按照下述(1)式的鉻還原反應(yīng)(向右的反應(yīng))，存在鉻在鐵水中的有效利用率容易降低的問題。

3[Si]+2(Cr₂O₃)＝3(SiO₂)+4[Cr]?…(1)

為促進(jìn)熔渣中的鉻還原，也考慮了添加含有金屬Al的物質(zhì)而使按照下述(2)式的還原反應(yīng)進(jìn)行的方法。

2Al+(Cr₂O₃)＝(Al₂O₃)+2[Cr]??…(2)

但是，無CaF₂的熔渣由于熔渣的熔點(diǎn)上升，流動性降低，所以現(xiàn)狀是在電爐工序中難以充分進(jìn)行(2)式的反應(yīng)，不是特別有效的對策。

另一方面，已知將由電爐熔煉的含鉻鐵水與熔渣一同移到別的精煉容器內(nèi)，實(shí)施利用吹入惰性氣體的攪拌或利用葉輪的攪拌，由此進(jìn)行從熔渣還原回收鉻的方法(專利文獻(xiàn)1、2)。使用含有Al或Si的物質(zhì)作為還原劑，攪拌處理后，熔渣中的Cr₂O₃含量降低至2.8～4.4％(專利文獻(xiàn)1、表1的No.1、2、4、5)、或2.6～4.7％(專利文獻(xiàn)2、表3的實(shí)施例)程度。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：特開2000-144272號公報

專利文獻(xiàn)2：特開2001-49325號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

以不銹鋼為主的含鉻鋼除一部分的特殊用途外，通常希望鋼中的S含量盡可能低。JIS?G4305：2005中規(guī)定的不銹鋼種中，S含量在標(biāo)準(zhǔn)上多容許達(dá)到0.030質(zhì)量％，但國內(nèi)廠家熔煉且市售的不銹鋼多是將S含量降低至0.010質(zhì)量％的高品質(zhì)鋼，調(diào)整為0.005質(zhì)量％以下、或進(jìn)而調(diào)整為0.001質(zhì)量％以下的S含量的不銹鋼也不少。

在使用配合CaF₂的熔渣的電爐作業(yè)中由于可得到優(yōu)良的脫硫效果，實(shí)現(xiàn)不銹鋼的低S化較為容易。但是，由于使用無CaF₂的熔渣的電爐作業(yè)脫硫效果差，所以為了實(shí)現(xiàn)不銹鋼的低S化，需要增大之后的精煉工序中的脫硫負(fù)荷。電爐鐵水的S含量雖然因使用原料造成的影響也大，但在使用無CaF₂的熔渣的情況下容易變高。如果使含鉻鐵水的S含量成為大致0.015質(zhì)量％以下的水平，則在利用例如VOD工藝或AOD工藝的制鋼工序中脫硫負(fù)荷得以減輕，容易進(jìn)行S含量0.010質(zhì)量％以下的不銹鋼的制造。另外，為得到S含量為0.005質(zhì)量％以下的低S不銹鋼，在鐵水的階段將S含量降低至0.010質(zhì)量％以下是有利的。

因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種以由使用無CaF₂的熔渣的電爐作業(yè)得到的含鉻鐵水及熔渣為對象，在還原回收熔渣中的鉻的同時也促進(jìn)鐵水的脫硫的方法。

用于解決課題的手段