[發明專利]切削刀片以及切削工具無效
| 申請號: | 201080065314.X | 申請日: | 2010-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN102781612A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 吉岡史郎;今田靜惠 | 申請(專利權)人: | 株式會社鎢鈦合金 |
| 主分類號: | B23C5/20 | 分類號: | B23C5/20;B23B27/00;B23B27/14;B23B51/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 朱美紅;楊楷 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切削 刀片 以及 工具 | ||
技術領域
本發明涉及一種切削刀片以及具有該切削刀片的切削工具。
背景技術
在對工件進行切削加工時,對應于加工的種類及工件的材料等而選擇最佳的切削工具。而且,作為對于選擇切削工具而言十分重要的一個要素,是實際地與工件的切削相關的切削刀片的切削刃形狀。例如,在加工模具的凹部形狀時,使用切削刃的形狀為大致圓弧狀的切削刀片(參照專利文獻1),在模具的其他加工時,使用切削刃的形狀為直線狀的切削刀片(參照專利文獻2)。
專利文獻1:日本特開2006-82168號公報。
專利文獻2:日本特開2009-107051號公報。
發明所要解決的課題
但是,在切削刃的形狀為圓弧形狀時,隨著切入深度增加而切入角慢慢變大。另外,切入角是切削刃的切線與垂直于工具本體的中心軸線的基準面所成的角度。隨著切入角的增加,切下厚度也變厚。因此,向切削刃中作為與切削相關的部分和與切削不相關的部分的邊界的切入邊界部施加的切削阻力增大。該切削阻力的增大很有可能會導致切削刃磨耗而直到不能使用的切削刃的壽命變短、且引起切入邊界部的突發的損壞。因此,在具有圓弧形狀的切削刃的切削刀片時,一般將切入深度抑制為1.0mm左右,存在加工效率相對較低的問題。
另一方面,在切削刃為直線狀的切削刀片時,切下厚度不會伴隨著切入深度的增加而增大,但在切入深度較小的階段中施加于切入邊界部的切削阻力有與圓弧狀的切削刃相比變大的傾向。因此,在具有直線狀的切削刃的切削刀片中,有可能在切入工件的瞬間切削刃發生突發的損壞。
發明內容
本發明是鑒于上述的問題而提出的,其目的在于提供一種切削刀片以及固定有該切削刀片的切削工具,能夠抑制伴隨著切入深度的增加而施加于切入邊界部的切削阻力的增大。
用于解決課題的手段?
本發明的切削刀片具有:前刀面、后刀面、和形成于上述前刀面與上述后刀面的交叉部的切削刃,以能夠取下的方式安裝在切削工具本體的安裝座上,其特征在于,上述切削刃在至少一部分處具有切入角沿著上述切削刃的切入深度增加的方向慢慢地減少的切入角減少切削刃部。優選地,切削刀片相對于上述前刀面的中心軸線具有旋轉對稱性。
優選地,上述切削刃具有多個上述切入角減少切削刃部。
進而優選地,上述前刀面包含形成于上表面的上部前刀面和形成于下表面的下部前刀面,上述后刀面形成于在上述上表面與下表面之間延伸的側面,上述切削刃包含形成于上述上部前刀面與上述后刀面的交叉部的上部切削刃、以及形成于上述下部前刀面與上述后刀面的交叉部的下部切削刃。此時,優選上述上部切削刃與上述下部切削刃相對于通過上述上表面與下表面的中間并且與上述切削刀片的中心軸線垂直的平面為面對稱。此外,上述側面由與上述切削刃的形狀對應的彎曲面或者凹凸面構成,上述側面固定于上述安裝座。
優選地,上述切削刃的切入角減少切削刃部由凹狀地彎曲的曲線形成。
取而代之,上述切削刃的切入角減少切削刃部由多個線段構成。
取而代之,上述前刀面形成于在上表面和下表面之間延伸的第一側面,上述后刀面形成于在上述上表面和下表面之間延伸且與上述第一側面交叉的第二側面,上述切削刃形成于上述第一側面與第二側面的交叉部。
優選地,上述后刀面具有與形成于上述切削工具本體的安裝座的卡合突起卡合的卡合槽。
本發明的切削工具的特征在于,具有:切削刀片,具有前刀面、后刀面、和形成于上述前刀面與上述后刀面的交叉部的切削刃;以及切削工具本體,具有以能夠取下的方式安裝上述切削刀片的安裝座,上述切削刃為,在將上述切削刀片安裝于上述安裝座的狀態下,至少在一部分處具有切入角沿著上述切削刃的切入深度增加的方向慢慢地減少的切入角減少切削刃部,所述切入角是該切削刃上的點處的切線與垂直于上述切削工具本體的中心軸線的基準面所成的角。
優選地,在上述后刀面上形成卡合槽,上述切削工具本體的安裝座具有與上述卡合槽卡合的卡合突起。
發明的效果?
根據本發明,能夠提高加工效率并且降低加大切入深度時施加于切入邊界部的切削阻力。
附圖說明
圖1是表示本發明的一實施方式的切削工具的立體圖。
圖2是圖1的切削工具的主視圖。
圖3是圖2的III-III線方向的剖視圖。
圖4是表示圖1的切削工具的工具本體的立體圖。
圖5是表示本發明的一實施方式的實施方式的切削刀片的立體圖。
圖6是表示圖5的切削刀片的俯視圖。
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