[發明專利]火花塞、火花塞用的主體配件及火花塞的制造方法有效
| 申請號: | 201080065301.2 | 申請日: | 2010-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN102792536A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 那須弘哲;佐藤昭人;兒玉和宏 | 申請(專利權)人: | 日本特殊陶業株式會社 |
| 主分類號: | H01T21/02 | 分類號: | H01T21/02;C23C28/00;C25D11/38;F02P13/00 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219 | 代理人: | 李亞;陸錦華 |
| 地址: | 日本愛知*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 火花塞 主體 配件 制造 方法 | ||
1.一種火花塞,具有被復合層覆蓋的主體配件,該復合層含有鎳鍍層和在上述鎳鍍層上形成的鉻酸鹽層,上述火花塞的特征在于,上述鉻酸鹽層的膜厚為2~45nm,Cr元素的濃度為60at%以下,除Cr以外還含有Ni。
2.根據權利要求1所述的火花塞,其特征在于,使用將濃度35%的濃鹽酸和水等量混合的溶液,以室溫的溶液溫度對上述主體配件的表面進行10分鐘溶解,由溶解后的上述溶液中的Cr濃度換算的上述主體配件的每單位表面積的Cr重量為0.5~4.5μg/cm2。
3.根據權利要求1或2所述的火花塞,其特征在于,使用將濃度35%的濃鹽酸和水等量混合的溶液,以室溫的溶液溫度對上述主體配件的表面進行10分鐘溶解,由溶解后的上述溶液中的Cu濃度換算的上述主體配件的每單位表面積的Cu重量為0.05~1μg/cm2。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的火花塞,其特征在于,使用將濃度35%的濃鹽酸和水等量混合的溶液,以室溫的溶液溫度對上述主體配件的表面進行10分鐘溶解,由溶解后的上述溶液中的Ni濃度換算的上述主體配件的每單位表面積的Ni重量為70~200μg/cm2。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的火花塞,其特征在于,上述鉻酸鹽層的膜厚為20~45nm。
6.一種火花塞用的主體配件,被含有鎳鍍層和在上述鎳鍍層上形成的鉻酸鹽層的復合層覆蓋,上述火花塞用的主體配件的特征在于,上述鉻酸鹽層的膜厚為2~45nm,Cr元素的濃度為60at%以下,除Cr以外還含有Ni。
7.根據權利要求6所述的火花塞用的主體配件,其特征在于,使用將濃度35%的濃鹽酸和水等量混合的溶液,以室溫的溶液溫度對上述主體配件的表面進行10分鐘溶解,由溶解后的上述溶液中的Cr濃度換算的上述主體配件的每單位表面積的Cr重量為0.5~4.5μg/cm2。
8.根據權利要求6或7所述的火花塞用的主體配件,其特征在于,使用將濃度35%的濃鹽酸和水等量混合的溶液,以室溫的溶液溫度對上述主體配件的表面進行10分鐘溶解,由溶解后的上述溶液中的Cu濃度換算的上述主體配件的每單位表面積的Cu重量為0.05~1μg/cm2。
9.根據權利要求6至8中任一項所述的火花塞用的主體配件,其特征在于,使用將濃度35%的濃鹽酸和水等量混合的溶液,以室溫的溶液溫度對上述主體配件的表面進行10分鐘溶解,由溶解后的上述溶液中的Ni濃度換算的上述主體配件的每單位表面積的Ni重量為70~200μg/cm2。
10.根據權利要求6至9中任一項所述的火花塞用的主體配件,其特征在于,上述鉻酸鹽層的膜厚為20~45nm。
11.一種火花塞的制造方法,該火花塞為權利要求1至5中任一項記載的火花塞,通過對主體配件順次進行鍍鎳處理和筒式電解鉻酸鹽處理,將含有鎳鍍層和鉻酸鹽層的復合層形成于上述主體配件的表面,上述火花塞的制造方法的特征在于,上述筒式電解鉻酸鹽處理以陰極電流密度為0.02~0.45A/dm2、處理時間為1~10分鐘、液溫為20~60℃的處理條件來進行。
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