[發明專利]用于連續生產活性炭的設備

無效

• 申請號: 201080061942.0
• 申請日: 2010-11-02
• 公開（公告）號: CN102844270A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 金信哲
• 申請（專利權）人: 信光化學工業（株）
• 主分類號: C01B31/10
• 分類號: C01B31/10;F27B9/12;F27D13/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明涉及活性炭的連續生產。更具體地說，改善了用于碳化窯和氣體活化窯（廣泛用于生產炭的連續窯設備）的熱供給結構和熱循環，使用最少的氣體燃料且在最短的時間內使連續窯設備的內部溫度穩定，以生產高品質的活性炭。

背景技術

作為發達的工業文明地點，市區聚集了高密度的人口和設施，由環境污染物導致嚴重的大氣污染。這對城市居民造成了許多的健康風險，因此，已開發了清除空氣中有害物質的凈化技術。特別的，活性炭的功效是眾所周知的，由于其多孔碳晶體吸附各種不利于人體的有害物質并凈化周圍空氣。因此，已經開發了許多形式的活性炭。?

制造活性炭的工藝可分為：1）通過氣體活化的碳化過程，這是目前使用最廣泛的方法，其包括在600?800℃的范圍加熱有機物（活性炭的原料）并通過燃燒有機物中含有的可燃組織來生成碳化物（木炭）（作為碳化物晶體組織）；以及2）活化過程，在800?1100℃的范圍通過添加氣體催化劑如蒸汽氣體（水蒸氣）再次加熱上述碳化物以生成細微的多孔吸附炭。如上所述，通過氣體活化方法生產的大部分活性碳是利用普通的窯設備生產的（由燃氣供給部、引入原料的入口、碳化窯、通過由氣體催化劑引發的氣體活化反應生產活性碳的碳化窯、氣體出口等構成）。

另一方面，如果活性碳具有優良的吸附性，其碳晶體的組織沒有被破壞；并且眾所周知的，更多的氣孔在碳化物的外表面上形成，并且每單位表面積應為一最大值。為生產高質量的活性碳，最重要的因素是在上述窯設備(即，1)碳化窯和2）氣體活化窯）中保持恒定的適當溫度，對于兩種類型的窯來說這必然需要足夠的預熱（加熱）。

此外，為了用上述窯設備生產活性碳，這兩種類型的窯通常需要建造地相當的長，超過一定尺寸，從而可以一次加熱大量活性碳。這適用于在其內部需要保持高溫的碳化窯和氣體活化窯。?

不過，對于常規的連續的窯設備(即，加熱爐和氣體活化爐)，進口位于窯的一側，可燃氣體通過其進入并加熱內部的溫度，從而在設定的溫度可以在長的窯里面維持之前，在預加熱的過程期間消耗了很多時間和可燃氣體。這導致生產率下降和經濟問題。當某些人忽略前述的預加熱的過程并、把大量燃氣供給到上述爐中并且通過迅速加熱的碳化物生產活性碳時，由于在爐內的不均勻的溫度，這就會導致在碳化物上孔形成中的不穩定，并且生成低質量的活性碳。?

但是不同于常規的連續窯設備，常規的窯設備分為不同的結構，如在其中提取碳化物（活性碳的原料）的碳化窯，以及在其中通過碳化物和氣體催化劑之間的反應提取多孔活性碳的氣體活化窯，最近的先進技術提出了多種窯設備，其利用單一類型的爐，其可以同時執行利用只采用氣體活化的碳化窯的碳化以及使用氣體活化爐的氣體活化。?

但使用單一類型爐的窯設備仍然有問題，因為在冷卻單個爐中提取的碳化物之后（并且使用一部分碳化物用于點燃煤而其余的作為活性碳的原料），它們被再次送入爐中用于再次加熱，從而可以提取更多的碳化物以用于活性碳的生產，需要重新供給許多燃氣以提升碳化物的溫度，這意味著注入不必要的燃料。

另一方面，常規的窯排出包含各種有害污染物的廢氣，廢氣在空中散布并且對人體健康造成危害。?

發明內容

要解決的問題

為了解決上述問題，本發明設法首先提供一種結構，通過該結構輸送到1)碳化窯和2)氣體活化窯的燃燒熱被供給到窯的兩端，減少預加熱過程的時間，從而窯內的內部溫度被均勻地維持，從而提高生產率并生產連續的高質量的活性碳。?

本發明的另一目的是提供一種結構，用于循環輸送到兩種類型的爐子（也就是爐1和爐2）的燃燒熱，以便把燃燒氣體的消耗限制到最小并且減少燃料花費。?

本發明的又一目的是為廢熱回收特征增加廢氣冷凝結構，以限制釋放到環境中的廢氣的量。?

解決問題的裝置

現在更詳細地描述用于實現上述目標的該裝置。?

使用本發明連續制造活性碳

原料漏斗100，在其中儲存作為活性碳110的來源的未加工的有機物。

內側是耐火材料，連接到內部的第1框架210的兩端每個都具有入口，一個是原料入口220，一個是用于在600~800℃的溫度范圍供給的燃燒熱的（第一）入口230。位于兩個入口220、230旁邊的是分開的轉移主體240和碳化物出口250，存在轉移裝置270用于上述在第1框架210的內腔260中的有機原料110（有助于用于生產活性碳280的第1碳化窯200的配置），以及：