[發明專利]用于在工件中制造經珩磨的扇形鉆孔的方法和具有經珩磨的扇形鉆孔的工件無效
| 申請號: | 201080057694.2 | 申請日: | 2010-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN102695586A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | R·伯克霍爾德;K·福施;A·施特拉賽爾;M·施耐德斯;G·施托普 | 申請(專利權)人: | 羅伯特·博世有限公司 |
| 主分類號: | B24B33/02 | 分類號: | B24B33/02 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 侯鳴慧 |
| 地址: | 德國斯*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 工件 制造 經珩磨 扇形 鉆孔 方法 具有 | ||
技術領域
本發明涉及工件領域,在工件中設有扇形鉆孔,這些扇形鉆孔例如具有軸承功能。
背景技術
在例如用作軸承的扇形化的鉆孔、尤其是半殼的設計方案中,可以借助磨削制造質量特征、形狀和支承公差、直徑公差和表面質量。然而扇形鉆孔的磨削是非常耗費成本和時間的。由此得到高的制造成本。
發明內容
按照本發明的具有權利要求1的特征的方法和按照本發明的具有權利要求7的特征的工件相對于此具有優點,即能夠實現對具有有利特性的扇形鉆孔的低成本制造。尤其是存在以下優點,即扇形化的鉆孔能夠以所有的角度變型被制造。
通過在從屬權利要求中列出的措施能夠實現在權利要求1中給出的方法和在權利要求7中給出的工件的有利的擴展構型。
扇形化的鉆孔的質量特征、形狀和支承公差、直徑公差和表面質量可以例如通過以下方式確定,即形狀和支承公差小于2微米,直徑公差小于20微米并且實現具有小于2微米的粗糙度(Rz值)的表面質量。與磨削方法不同,通過珩磨可以低成本地實現這樣的質量特征。借助珩磨產生的表面的摩擦學特性在此正面地影響滑動和潤滑特性。
有利的是,這些工件這樣地相對彼此設置,使得這些工件的扇形鉆孔在沿著共同的縱軸線的投影中以多倍重疊的方式形成封閉圓。由此保證了對珩磨工具、尤其是內珩磨頭的可靠導向。多倍重疊在此可以是兩倍或優選也可以超過兩倍。由此能夠在需要時進一步改善對珩磨工具的導向。
也有利的是,這些工件沿著所述縱軸線至少部分地分布地設置。在此還有利的是,沿著所述縱軸線分布地設置的工件中的至少兩個相鄰的工件這樣地圍繞所述共同的縱軸線設置,使得所述相鄰的工件的扇形鉆孔在沿著所述共同的縱軸線的投影中具有小的重疊。相鄰的工件可以專門地圍繞共同的縱軸線設置,使得相鄰的工件的扇形鉆孔在沿著所述共同的縱軸線的投影中具有最小的重疊。由此減少在珩磨期間作用在珩磨工具上的橫向力并且減少珩磨工具的由此引起的彎曲。由此實現在工件的扇形鉆孔的區域中沿著共同的縱軸線對內珩磨頭的均勻導向并且由此實現均勻的切屑排除。由此能夠以有利的方式實現希望的質量特征。
也有利的是,這些工件剛性地設置并且一個內珩磨頭以萬向節的方式被支承,所述內珩磨頭以一個進給量沿著所述共同的縱軸線穿過這些扇形鉆孔以對相對彼此設置的工件的扇形鉆孔進行珩磨。但是也可能的是,這些工件分別以萬向節的方式被支承并且一個內珩磨頭剛性地被支承,所述內珩磨頭相對于工件沿著所述共同的縱軸線穿過這些扇形鉆孔以對相對彼此設置的工件的扇形鉆孔進行珩磨。這能夠實現在工具和工件支承方面的有利的設計方案,其中,可以同時加工多個工件。由此得到明顯減少的節拍時間。但是也可想到工具和工件支承的其它組合。
具有經珩磨的扇形鉆孔的工件以有利的方式用作支承元件,其中,經珩磨的扇形鉆孔用作支承面。在此還有利的是,經珩磨的扇形鉆孔被構造為部分圓柱形的、經珩磨的扇形鉆孔。工件可以專門地構造為半殼。由此,支承元件例如可以用于將轉子接收到經珩磨的扇形鉆孔上。工件的借助珩磨產生的支承面的摩擦學特性在此正面地影響滑動和潤滑特性。
因此以有利的方式可實現的是,對扇形鉆孔進行珩磨。在此,多個部件同時被加工,從而得到短的節拍時間。在對于方法典型的加工痕跡方面的摩擦學特性正面地影響滑動和/或潤滑特性。
附圖說明
本發明的優選的實施例在以下參考附圖的說明中詳細地被闡述,在附圖中相應的元件設有一致的附圖標記。其示出:
圖1示出工件的一種布置以展示根據一個實施例的按本發明的方法;
圖2由以II表示的觀察方向示出在圖1中所示的工件布置;和
圖3示出一個工件,該工件通過按照本發明的實施例的方法制成。
具體實施方式
圖1示出具有扇形鉆孔5、6、7、8的工件1、2、3、4布置在一種用于執行用于在工件1至4中制造經珩磨的扇形鉆孔5至8的方法的布置。工件1至4可以在此分別剛性地被支承。工件1至4這樣地相對彼此設置,使得工件1至4的各個扇形鉆孔5至8在一個共同的縱軸線9上對齊。因此,扇形鉆孔5至8的各個鉆孔軸線中的每個與縱軸線9相同或者說各個鉆孔軸線至少近似地落在縱軸線9上。在該實施例中,工件1至4沿著縱軸線9分布地設置。這在該實施例中是需要的,因為各個扇形鉆孔5至8分別構造有180°或更大的扇形,在該情況中超過180°的扇形。
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