[發明專利]電機繞組線圈的制造方法

有效

• 申請號: 201080057539.0
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102742128A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: A·拉馬南;J·雅皮南;J·曼特雷;P·凱托拉
• 申請（專利權）人: ABB有限公司
• 主分類號: H02K3/04
• 分類號: H02K3/04;H02K15/04
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 王茂華

技術領域

本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分的電機繞組線圈的制造方法。

背景技術

如果繞組的尺寸、制造技術或絕緣要求需要的話，電機繞組可首先被制成為半成品線模。隨后，所述半成品線模形成為可安裝到電機的溝槽。繞組的制造包括幾個主要階段。由導體絕緣層所覆蓋的繞組導體纏繞到按標準尺寸所確定的半成品線模，所述半成品線模彎曲成為電機的類型和尺寸所需的形狀，此部分被放置于所述電機的溝槽中，且線圈端部被絕緣。成形的繞組線圈被安裝到所述電機，并在適當的地方被支撐、緊固和絕緣。

目的是盡可能地使得電機繞組的制造自動化和機械化。然而，在一些情況下，制造包括一些必須由手工完成的工作階段，這可能是由于機器的結構、繞組的類型或者其它個別的特征所造成的。自動化也可能導致復雜的解決方案，從中獲得的收益也值得置疑。

繞組的一種形式為同心繞組，其中位于電機溝槽中的繞組線圈側邊彼此相對靠近。在線圈端部，所述繞組須在短距離內彎折數次，使其可以在它們的適當位置安裝連續的繞組，而不必不合理地增加線圈端部的長度。線圈的各平行側邊之間的距離很小，且因此，在線圈側邊周圍纏繞絕緣層較為困難。

在美國公開的US2008/0010812中描述了一種制造電機同心繞組的方法。按照其所述，繞組線圈通過使用在每個彎折階段中轉動的支撐條來制造，且繞組導體在每個彎折階段依靠成形工具而彎折。

發明內容

本發明的目的為開發一種能解決上述問題的電機同心繞組的制造方法。為實現該目的，根據本發明的方法的特征在于在權利要求1中明確說明的特征。本發明的一些優選實施例的特征在于在從屬權利要求中所列舉的特征。

附圖說明

以下將參考附圖在特定實施例的幫助下描述本發明，其中：

圖1為半成品線模的第一制造步驟的俯視圖，

圖2為第一制造步驟中半成品線模端部的透視圖，

圖3為半成品線模的第二制造步驟的俯視圖，

圖4為第二制造步驟中半成品線模端部的透視圖，

圖5為第二制造步驟中半成品線模端部的透視圖，此時，線圈包括兩個平行的導體。

具體實施方式

圖1展示了本發明的方法的第一個階段，其從上俯視半成品線模6。在圖2中，以透視的方式展示了圖1中所述半成品線模的另一個端部。由扁平電纜組成的導體2圍繞繞線裝置4被多次纏繞，以使得當線圈放置于電機的溝槽中時，在現成的線圈中導體相互重疊。所述扁平電纜2在線圈側邊的兩個端部均沿其長邊彎折，在這種情況下，所述扁平電纜的窄邊22位于所述半成品線模的頂部表面和底部表面。這樣構建出一個所謂跑道型的半成品線模，其具有與位于該現有電機溝槽中相互重疊的環道數目相同的多個平行的環道。半成品線模6的線圈側邊8和10的長度與所述電機中溝槽的長度相同。位于線圈側邊8和10之間的端部12和14的距離與所述溝槽外的線圈部分(也就是具有所有彎折的線圈端部)長度一致。半成品線模6被纏繞之后，通過在半成品線模6周圍纏繞例如帶狀的絕緣體15進行絕緣。虛線26展示了在第二制造階段中半成品線模彎折的起點。平行虛線之間的距離實質上對應于現成的線圈中線圈側邊之間的距離，也就是安裝所述線圈的電機溝槽之間的距離。

在第二個階段中，所述半成品線模將被彎折使得所述線圈端部12、14至少在其中間部分被保持，實質上與所述半成品線模在同一纏繞平面上。所述線圈側邊在其全部長度上，以相對于所述纏繞平面基本上90度的角度被彎折。所述線圈端部由支撐桿16支撐，且所述線圈側邊通過彎折設備18繞所述支撐桿被彎折。圖3示出了在第二階段之后從上面觀察的所述半成品線模，此時，在圖2所示的方法中，所述扁平電纜2的寬面24是所述線圈側邊8和10所在位置的最上面，所述扁平電纜2的窄面22是所述線圈端部12和14的中間部分所在位置的最上面。相應地，圖4示出了所述半成品線模的另一個端部的透視圖。

所述線圈側邊的精確彎曲角度由電機溝槽之間的角度決定。優選地，所述半成品線模在所述線圈端部被支撐，從而使得所述線圈端部通過一彎曲工作階段形成為最終的線圈端部形狀。這將形成所述線模端部的直邊，其中所述直邊與所述半成品線模位于同一纏繞平面，所述線圈端部的彎曲部分由所述半成品線模繞組的彎折部分形成，該彎折部分在所述半成品線模彎折過程中成形。