[發(fā)明專利]從生物油和/或煤油制備烴產(chǎn)物的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080056851.8
• 申請日: 2010-10-27
• 公開（公告）號: CN102712850A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伊恩·歐內(nèi)斯特·馬克斯韋爾
• 申請（專利權(quán)）人: 艾格耐特能量資源有限公司
• 主分類號: C10G3/00
• 分類號: C10G3/00;C10G1/00
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11204
• 代理人: 王達(dá)佐;陰亮

相關(guān)申請的引用

本申請要求來自2009年10月27日提交的第580653號NZ臨時(shí)申請和2009年10月27日提交的第580654號NZ臨時(shí)申請的優(yōu)先權(quán)，每一上述申請均以其整體通過交叉引用并入本文。

發(fā)明領(lǐng)域

本發(fā)明通常涉及烴燃料的制備，特別是可再生烴燃料的制備。更具體地，本發(fā)明提供了將從生物質(zhì)制備的生物油和/或從煤制備的煤油轉(zhuǎn)化為烴產(chǎn)物的方法，所述烴產(chǎn)物例如汽油和低級烯烴。

背景

通常在常規(guī)煉油廠和石油化工企業(yè)中實(shí)施制備諸如汽油和低級烯烴的烴產(chǎn)物的現(xiàn)有方法，并且該方法依賴于原油的蒸餾。

汽油包括具有七至十一個(gè)碳原子的脂肪族烴，并且是對工業(yè)化世界至關(guān)重要的石油產(chǎn)物。在煉油廠中目前從原油生產(chǎn)汽油；然而，因?yàn)槭澜缭蛢湔诳焖贉p少，所以存在對于未來的可能的汽油全球性短缺的擔(dān)憂。減少的原油供給可能進(jìn)一步導(dǎo)致汽油價(jià)格增加。此外，在汽油和諸如低級烯烴的其他烴化合物的生產(chǎn)過程中，原油中的含硫和氮的化合物對環(huán)境有不利影響。

諸如乙烯、丙烯和丁烯的低級烯烴是用于生產(chǎn)大量聚合物(例如，聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、聚苯乙烯和聚氯乙烷)和包括環(huán)氧乙烷和丙烯醛在內(nèi)的多種化學(xué)物的烴化合物。從低級烯烴產(chǎn)生的聚合物用于制備產(chǎn)物，例如塑料袋、瓶、桶、板條箱、繩索、地毯、絕緣材料和粘合劑。丙烯醛用于制備甘油、甲硫氨酸、戊二醛和其他有機(jī)化學(xué)物。由于可用的化石燃料供給的減少，低級烷烴目前的市場價(jià)值較高，并且也預(yù)期隨世界原油儲備繼續(xù)減少而增加。

亟需較少依賴使用正在衰竭的原油世界儲備的生產(chǎn)烴產(chǎn)物的可替代方法，所述烴產(chǎn)物例如汽油和低級烯烴。特別地，亟需從可再生來源生產(chǎn)烴產(chǎn)物的可替代方法。優(yōu)選地，可替代方法具有對環(huán)境的減少的不利影響和/或與使用原油的方法相比提供具有相當(dāng)?shù)幕蛟黾拥钠焚|(zhì)的烴產(chǎn)物。優(yōu)選地，可替代方法提供了用于減少經(jīng)濟(jì)成本的烴產(chǎn)物。

發(fā)明概述

本發(fā)明提供了從可再生來源制備諸如汽油和低級烯烴的烴產(chǎn)物的方法。與依賴原油的提取和使用的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的方法可以具有減少的不利環(huán)境影響和/或經(jīng)濟(jì)成本。另外或可替換地，由本發(fā)明方法生產(chǎn)的烴產(chǎn)物與從原油和其他類似原料制備的那些相比具有相當(dāng)?shù)幕蛟黾拥钠焚|(zhì)。

在一個(gè)方面，本發(fā)明提供了從煤制備烴產(chǎn)物的方法，所述方法包括下列步驟：

將所述煤轉(zhuǎn)化為煤油；

在加氫反應(yīng)中任選加工所述煤油以從所述煤油的烴化合物除去氧、氮或硫中的一種或多種；以及將至少部分的生物油用作裂化反應(yīng)的原料以將所述原料中的烴化合物轉(zhuǎn)化為包含所述烴產(chǎn)物的短鏈烴化合物混合物。

在另一方面，本發(fā)明提供了從生物質(zhì)制備烴產(chǎn)物的方法，其包括下列步驟：

將所述生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物油；

在加氫反應(yīng)中任選加工所述生物油以從所述生物油的烴化合物除去氧、氮或硫中的一種或多種；以及

將至少部分的所述生物油用作裂化反應(yīng)的原料以將所述原料中的烴化合物轉(zhuǎn)化為包含所述烴產(chǎn)物的短鏈烴化合物混合物。

在另一方面中，本發(fā)明提供了從生物油、煤油或其混合物制備烴產(chǎn)物的方法，所述方法包括：

在加氫反應(yīng)中任選加工所述生物油、煤油或其混合物以從所述生物油的烴化合物除去氧、氮或硫中的一種或多種；以及

將至少部分的所述生物油、煤油或其混合物用作裂化反應(yīng)的原料以將所述原料中的烴化合物轉(zhuǎn)化為包含所述烴產(chǎn)物的短鏈烴化合物混合物。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述原料由至少50%的所述生物油組成，并且所述烴產(chǎn)物為至少50%的可再生產(chǎn)物。

在另一實(shí)施方案中，所述原料由至少75%的所述生物油組成，并且所述烴產(chǎn)物為至少75%的可再生產(chǎn)物。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述原料由至少90%的所述生物油組成，并且所述烴產(chǎn)物為至少90%的可再生產(chǎn)物。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述原料由至少95%的所述生物油組成，并且所述烴產(chǎn)物為至少95%的可再生產(chǎn)物。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述原料由至少98%的所述生物油組成，并且所述烴產(chǎn)物為至少98%的可再生產(chǎn)物。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述原料為100%的所述生物油，并且所述烴產(chǎn)物為100%的可再生產(chǎn)物。

在一個(gè)實(shí)施方案中，通過快速熱解反應(yīng)進(jìn)行所述轉(zhuǎn)化。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述加氫反應(yīng)包括加氫脫氧反應(yīng)。

在特別的實(shí)施方案中，所述裂化反應(yīng)為在約500°C至600°C的反應(yīng)溫度下和約1400KPa至2000KPa的反應(yīng)壓力下使用粉狀催化劑的催化裂化反應(yīng)。