[發明專利]對丙烯酸樹脂膜賦予壓凸印形狀的方法

有效

• 申請號: 201080056611.8
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102712134A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 阿部純一;末村賢二;山口優子
• 申請（專利權）人: 三菱麗陽株式會社
• 主分類號: B29C59/02
• 分類號: B29C59/02;B29K33/04;B29L7/00;C08L33/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 苗堃;趙曦

技術領域

本發明涉及使用凹凸模具對丙烯酸樹脂膜進行凹凸加工的方法。

背景技術

使用了含有橡膠成分的丙烯酸樹脂的丙烯酸樹脂成型體被廣泛使用。特別是丙烯酸樹脂膜具有透明性、耐候性、柔軟性、加工性等特性優異的優點，可用于在樹脂成型品、木工制品、金屬成型品等各種成型品的表面層疊的用途。作為其具體的用途，例如可舉出車輛內部裝飾、家具、門材、窗框、壁腳板、浴室內部裝飾等建材用途的表皮材料，標識膜、高亮度反射材覆蓋用膜。

作為用于這些用途的丙烯酸樹脂膜，提出了各種樹脂膜并實用化。例如在專利文獻1中提出了實施嵌件成型或模內成型時成型品不白化且滿足能用于車輛用途的表面硬度、耐熱性、耐試劑性和透明性或消光性的丙烯酸樹脂膜狀物。

另外，在專利文獻1中，作為使膜的光澤降低的方法的一例，例示了凹凸加工。但是，沒有提及如何提高膜的壓凸印形狀賦予性。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開2005-163003號公報

發明內容

本發明的目的在于提供對丙烯酸樹脂膜賦予壓凸印形狀的方法，該方法壓凸印形狀賦予性、膜的處理性、從模具的剝離性良好。

本發明是在下式（1）表示的溫度T[℃]下用凹凸模具對丙烯酸樹脂膜賦予壓凸印形狀的方法，溫度T[℃]下的丙烯酸樹脂膜在測定頻率0.1Hz下的儲能模量（E'）是0.20～0.36Mpa，在下述評價方法中的斷裂伸長率是100%以上。

＜式（1）＞

T_D＋25℃≤T≤T_D＋50℃

（T_D：丙烯酸樹脂膜的熱變形溫度）

＜斷裂伸長率的評價方法＞

試驗片：厚度50μm和寬15mm的膜狀物

拉伸試驗條件：初期的夾具間距50mm、拉伸速度500mm/分鐘、溫度23℃

根據本發明，可提供對丙烯酸樹脂膜賦予壓凸印形狀的方法，該方法壓凸印形狀賦予性、膜的處理性、從模具的剝離性良好。利用本發明的方法賦予了壓凸印形狀的丙烯酸樹脂膜適合于車輛內部裝飾、家具、門材、窗框、壁腳板、浴室內部裝飾等建材用途的表皮材料，標識膜、高亮度反射材被覆用膜等各種用途。

具體實施方式

[丙烯酸樹脂膜]

本發明中使用的丙烯酸樹脂膜，上述溫度T[℃]下的丙烯酸樹脂膜在測定頻率0.1Hz下的儲能模量（E'）是0.20～0.36Mpa，優選是0.22～0.30Mpa，更優選是0.22～0.28MPa。這些范圍的下限值在丙烯酸樹脂膜對模具的轉印性、從模具的剝離性方面具有意義。另外，上限值在凹凸加工時的轉印性（即壓凸印形狀賦予性）這一點上具有意義。如果儲能模量（E'）在上述范圍內，則由于壓凸印形狀賦予性良好，所以不需要提高模具溫度，丙烯酸樹脂膜從模具的剝離性也良好，剝離時丙烯酸樹脂膜也不會破損，不需要充分獲取冷卻時間，生產率優異。

儲能模量（E'）可以根據構成丙烯酸樹脂膜的樹脂的結構、各成分的種類和組成進行控制。例如可根據在含橡膠丙烯酸樹脂的原料中添加的交聯劑的種類或使用量、用于調節分子量的鏈轉移劑的種類或使用量進行控制。如果減少交聯劑的使用量則有儲能模量（E'）下降的趨勢，另外如果增多鏈轉移劑的使用量則有儲能模量（E'）下降的趨勢。

儲能模量（E'）也可通過在構成丙烯酸樹脂膜的樹脂中添加特定的丙烯酸樹脂來進行控制。該特定的丙烯酸樹脂是指：例如含有50～100質量%的甲基丙烯酸烷基酯單元和0～50質量%的與其能共聚的單體單元、且聚合物的比濃粘度（將聚合物0.1g溶解于氯仿100ml并在25℃測定）為0.1L/g以下的丙烯酸樹脂，其中所述甲基丙烯酸烷基酯的烷基所具有的碳原子數為1～4，所述能共聚的單體是其他乙烯基單體之中至少一種。如果該特定的丙烯酸樹脂的添加量多則有儲能模量（E'）下降的趨勢。

為了使儲能模量（E'）在上述范圍內，優選不添加在丙烯酸樹脂膜的成型時通常添加的高分子量的丙烯酸系加工助劑。

本發明所使用的丙烯酸樹脂膜的斷裂伸長率為100%以上。斷裂伸長率為100%以上時，丙烯酸樹脂膜的機械強度提高，處理性良好。該斷裂伸長率是對厚度50μm、寬15mm的丙烯酸樹脂膜的試驗片在初期的夾具間距50mm、拉伸速度500mm/分鐘、溫度23℃的條件下實施拉伸試驗并利用下式求出的。

斷裂伸長率＝(斷裂時的夾具間距－初期的夾具間距)/初期的夾具間距。