[發明專利]用于減少玻璃制造工藝中冷凝相關缺陷的方法和設備

無效

• 申請號: 201080054042.3
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN102753490A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: M·A·庫克;R·E·弗雷利
• 申請（專利權）人: 康寧股份有限公司
• 主分類號: C03B5/18
• 分類號: C03B5/18;C03B5/225
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 李丹丹;丁曉峰

1.一種用于攪拌和容納熔融玻璃的攪拌腔，所述攪拌腔作為玻璃制造系統的一部分，并包括：

至少一個壁和蓋，所述蓋具有穿過所述蓋的通道；

攪拌器，所述攪拌器包括延伸穿過蓋通道的軸，由此在所述軸與所述蓋之間形成環形間隙；

所述熔融玻璃的自由表面上方的容積；以及

冷凝物收集容器，所述冷凝物收集容器位于所述熔融玻璃的所述自由表面上方，并具有大致垂直于所述攪拌器軸布置的平坦環形底部和垂向定向側壁，所述底部具有周界，所述側壁與所述周界直接連接，所述底部和所述側壁以90至120度之間的角度相交。

2.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，由所述底部與所述側壁相交形成的角度為100度。

3.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，所述冷凝物收集容器還包括將所述容器附連至所述軸的環形套環。

4.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，還包括至少一個氣體流動管，所述至少一個氣體流動管允許氣體流入所述腔并穿過所述容積。

5.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，還包括用于允許熔融玻璃進入所述攪拌腔的入口和用于允許熔融玻璃流出所述腔的出口。

6.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，所述攪拌器還包括從所述軸向外并朝向所述腔的所述壁延伸的葉片。

7.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，所述冷凝物收集容器由鉑或鉑合金制成。

8.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，所述底部的橫截面面積超過所述環形間隙的橫截面面積。

9.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，從所述攪拌腔到所述冷凝物收集容器的所述側壁的距離在0.5至2英寸之間。

10.如權利要求1所述的攪拌腔，其特征在于，所述冷凝物收集容器的所述側壁的高度為0.25至1英寸之間。

11.一種攪拌玻璃熔融體的方法，包括：

提供：攪拌腔，所述攪拌腔包括至少一個壁和蓋，所述蓋具有穿過所述蓋的通道；攪拌器，所述攪拌器包括延伸穿過蓋通道的軸，由此在所述軸與所述蓋之間形成環形間隙；所述熔融玻璃的自由表面上方的容積；以及冷凝物收集容器，所述冷凝物收集容器位具有大致垂直于所述攪拌器軸布置的平坦環形底部和垂向定向側壁，所述底部具有周界，所述側壁與所述周界直接連接，所述底部和所述側壁以90至120度之間的角度相交；以及

攪拌所述玻璃熔融體。

12.如權利要求11所述的方法，其特征在于，所述攪拌方法是制造用于液晶顯示器（LCD）的玻璃基底的玻璃制造過程的一部分。

13.如權利要求11所述的方法，其特征在于，由所述底部與所述側壁相交形成的角度為100度。

14.如權利要求11所述的方法，其特征在于，所述冷凝物收集容器還包括將所述容器附連至所述軸的環形套環。

15.如權利要求11所述的方法，其特征在于，所述攪拌腔還包括用于允許熔融玻璃進入所述攪拌腔的入口和用于允許熔融玻璃流出所述腔的出口。

16.如權利要求11所述的方法，其特征在于，還包括：收集冷凝物的步驟，所述冷凝物形成在所述環形間隙內、脫落并落入所述冷凝物收集容器。

17.如權利要求16所述的方法，其特征在于，還包括：去除已收集在所述冷凝物收集容器內的所述冷凝物的步驟。

18.如權利要求11所述的方法，其特征在于，所述底部的橫截面面積超過所述環形間隙的橫截面面積。

19.如權利要求11所述的方法，其特征在于，從所述攪拌腔到所述冷凝物收集容器的所述側壁的距離在0.5至2英寸之間。

20.如權利要求11所述的方法，其特征在于，所述冷凝物收集容器的所述側壁的高度為0.25至1英寸之間。