[發明專利]金屬箔層疊體的制造方法

無效

• 申請號: 201080051864.6
• 申請日: 2010-11-15
• 公開（公告）號: CN102656011A
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 莇昌平;岡本敏;井山浩暢
• 申請（專利權）人: 住友化學株式會社
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B29C43/18;B29C43/20;B29C65/18;B32B37/10
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 孫秀武;郭文潔

1.金屬箔層疊體的制造方法，其是在含有多個絕緣基材的層疊基材的兩側具備金屬箔的金屬箔層疊體的制造方法，該制造方法的特征在于，具有以下工序：預壓制工序，將上述絕緣基材在多個層疊的狀態下加壓，使其一體化，由此制作上述層疊基材；熱處理工序，對上述層疊基材進行熱處理；和正式壓制工序，將上述層疊基材用一對上述金屬箔夾持，加熱加壓使其一體化，由此制造金屬箔層疊體。

2.權利要求1所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，在減壓下實行上述預壓制工序和上述正式壓制工序。

3.權利要求1或2所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，在上述預壓制工序中，在將多個上述絕緣基材依次用一對脫模膜、一對金屬板和一對緩沖材料夾持的狀態下進行加壓。

4.權利要求3所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，上述脫模膜是聚酰亞胺膜。

5.權利要求3或4所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，上述金屬板是SUS板。

6.權利要求3-5中任一項所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，上述緩沖材料是芳族聚酰胺緩沖材料。

7.權利要求1-6中任一項所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，上述絕緣基材是在無機纖維或碳纖維浸滲有熱塑性樹脂得到的樹脂浸滲基材。

8.權利要求7所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，上述熱塑性樹脂是具有溶劑可溶性、同時流動起始溫度為250℃以上的液晶聚酯。

9.權利要求8所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，上述液晶聚酯是具有式(1)所示的結構單元、式(2)所示的結構單元和式(3)所示的結構單元，并且相對于全部結構單元的合計，式(1)所示的結構單元的含量為30-45%摩爾，式(2)所示結構單元的含量為27.5-35%摩爾，式(3)所示結構單元的含量為27.5-35%摩爾的液晶聚酯；

(1)?-O-Ar¹-CO-

(2)?-CO-Ar²-CO-

(3)?-X-Ar³-Y-

式中，Ar¹表示亞苯基或亞萘基，Ar²表示亞苯基、亞萘基或式(4)所示的基團，Ar³表示亞苯基或式(4)所示的基團，X和Y各自獨立地表示O或NH，并且，與Ar¹、Ar²和Ar³的芳環鍵合的氫原子可被鹵素原子、烷基或芳基取代，

(4)?-Ar¹¹-Z-Ar¹²-

式中，Ar¹¹和Ar¹²各自獨立地表示亞苯基或亞萘基，Z表示O、CO或SO₂。

10.權利要求9所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，式(3)所示的結構單元的X和Y中的至少一者為NH。

11.權利要求8-10中任一項所述的金屬箔層疊體的制造方法，其特征在于，上述液晶聚酯是來自對羥基苯甲酸的結構單元和來自2-羥基-6-萘甲酸的結構單元的合計含量為30-45%摩爾，來自對苯二甲酸的結構單元、來自間苯二甲酸的結構單元以及來自2,6-萘二甲酸的結構單元的合計含量為27.5-35%摩爾，來自對氨基苯酚的結構單元的含量為27.5-35%摩爾的液晶聚酯。

12.金屬箔層疊體的制造方法，其是在含有多個絕緣基材的層疊基材的兩側具備金屬箔的金屬箔層疊體的制造方法，該制造方法的特征在于，具有以下工序：預壓制工序，對于多個上述絕緣基材層疊形成的第1層疊體，在該第1層疊體之間至少配置第1間隔材料，將其沿層疊方向多個重疊，得到第1層疊結構，沿其層疊方向對第1層疊結構加壓，由此形成多個上述絕緣基材一體化而成的上述層疊基材，將上述層疊基材經由上述第1間隔材料多個重疊，制作第2層疊體；熱處理工序，對上述第2層疊體進行熱處理；和正式壓制工序，將上述熱處理工序后的上述層疊基材用一對上述金屬箔夾持，形成第3層疊體，在該第3層疊體之間至少配置第2間隔材料，將其沿層疊方向多個重疊，形成第2層疊結構，將其沿其層疊方向加熱加壓，由此制造上述層疊基材被一對上述金屬箔夾持并一體化的多個金屬箔層疊體。