[發(fā)明專利]熱軋鋼板的制造裝置和熱軋鋼板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080050991.4
• 申請(qǐng)日: 2010-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102639262A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 橘久好;中川繁政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友金屬工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B21B37/76
• 分類號(hào): B21B37/76;B21B37/00;B21B45/02;B21C51/00
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會(huì)華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱軋鋼板的制造裝置和熱軋鋼板的制造方法，詳細(xì)而言，涉及通過(guò)對(duì)在熱精軋機(jī)中剛軋制之后的高溫的鋼板噴射冷卻水而水冷鋼板來(lái)制造熱軋鋼板時(shí)、能夠準(zhǔn)確地控制鋼板在停止了該冷卻之后的溫度的熱軋鋼板的制造裝置和熱軋鋼板的制造方法。

背景技術(shù)

用作汽車用途、結(jié)構(gòu)材料用途等的鋼材要求具有優(yōu)異的強(qiáng)度、加工性、韌性這樣的機(jī)械特性。為了綜合性地提高這些機(jī)械特性，有效的做法是使鋼材的組織微細(xì)化。因此，大量摸索了用于獲得具有微細(xì)的組織的鋼材的方法。而且，通過(guò)實(shí)現(xiàn)組織的微細(xì)化，即使減少合金元素的添加量，也能獲得具有優(yōu)異的機(jī)械特性的高強(qiáng)度熱軋鋼板。

作為組織的微細(xì)化方法，公知如下方法，即，在熱精軋的特別是后段軋制設(shè)備中，進(jìn)行高壓下率的軋制而使奧氏體晶粒微細(xì)化并且使鋼板累積軋制應(yīng)變，從而謀求軋制后所獲得的鐵素體晶粒的微細(xì)化。此外，從抑制奧氏體的再結(jié)晶、恢復(fù)而促進(jìn)鐵素體相變的觀點(diǎn)出發(fā)，在軋制后的盡量短的時(shí)間內(nèi)將鋼板冷卻至600℃～750℃的做法是有效的。即，優(yōu)選設(shè)置能緊接著熱精軋并比以往快地進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，而使軋制后的鋼板驟冷。并且，在這樣使軋制后的鋼板驟冷時(shí)，為了提高冷卻能力，增加向鋼板噴射的每單位面積的冷卻水量即流量密度是有效的。

另一方面，不僅要像這樣較快地進(jìn)行驟冷，而且還要求一邊進(jìn)行這樣的驟冷，一邊準(zhǔn)確地停止冷卻而使得鋼板成為所需的金相組織、對(duì)冷卻進(jìn)行控制而使得停止驟冷時(shí)的鋼板溫度成為規(guī)定的溫度。由此，能夠獲得所希望的鋼板的組織，從而能夠使所制造的大量的鋼板的品質(zhì)穩(wěn)定。

在此，以下將停止驟冷時(shí)的溫度記作驟冷停止溫度。進(jìn)一步詳細(xì)而言，驟冷停止溫度如下所述。由于驟冷，鋼板表層部的熱量被快速地吸收，驟冷過(guò)程中的鋼板厚度方向的溫度分布呈表面溫度比中心溫度低的過(guò)渡狀態(tài)。若以上述狀態(tài)停止驟冷，則隨著時(shí)間的流逝中心部的熱量會(huì)向表層部擴(kuò)散而使溫度均勻化。驟冷停止溫度是指上述均勻化后的狀態(tài)的鋼板溫度，其大致與在從驟冷停止開(kāi)始經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后利用輻射溫度計(jì)測(cè)量到的鋼板的表面溫度的值一致。

在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)有一種熱軋鋼板的制造方法，其特征在于，在熱軋的中途將熱軋條件改變?yōu)榕c預(yù)先設(shè)定了的熱軋條件不同的另一熱軋條件并繼續(xù)進(jìn)行熱軋的情況下，基于該另一熱軋條件和鋼板在水冷裝置的入口側(cè)的溫度的測(cè)量值，求得能夠?qū)摪宓木砝@溫度作為目標(biāo)值的、對(duì)水冷裝置設(shè)定的冷卻條件的設(shè)定值，并且，基于該另一熱軋條件和鋼板在水冷裝置的入口側(cè)的溫度的測(cè)量值，通過(guò)修正并設(shè)定水冷裝置的冷卻條件的設(shè)定值。由此，能夠?qū)④堉坪蟮匿摪鍦囟瓤刂浦聊繕?biāo)溫度。

因此，在專利文獻(xiàn)1中，提出有在熱精軋機(jī)的出口側(cè)具有快速冷卻裝置的冷卻方法，且在精軋機(jī)和快速冷卻裝置之間設(shè)置有溫度計(jì)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2001－246409號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問(wèn)題

如上所述，有效的做法是在熱精軋之后盡快地進(jìn)行急劇的冷卻，因此，優(yōu)選從緊接著熱精軋機(jī)列的最終軋制設(shè)備的工作軋輥的后方進(jìn)行冷卻。即，對(duì)存在于熱精軋機(jī)列的最終軋制設(shè)備的殼體的內(nèi)側(cè)的鋼板噴射冷卻水而進(jìn)行冷卻。

可是，在進(jìn)行上述冷卻時(shí)，無(wú)法在精軋機(jī)和冷卻裝置之間測(cè)量鋼板的溫度，因此，無(wú)法像專利文獻(xiàn)1所述的那樣控制冷卻水。

因此，本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)，其課題在于提供一種即使在熱軋鋼板的制造生產(chǎn)線中配置有能夠從精軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻的冷卻裝置的情況下、也能夠控制鋼板的冷卻的熱軋鋼板的制造裝置和熱軋鋼板的制造方法。

用于解決問(wèn)題的方案

以下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。在此，為了易于理解，以用括號(hào)括上在附圖中標(biāo)注的附圖標(biāo)記的方式進(jìn)行記載，但是本發(fā)明并不限定于此。