[發明專利]通過向內指向的開口處理廢料的裝置有效
| 申請號: | 201080050231.3 | 申請日: | 2010-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN102762316A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發明(設計)人: | 勒法特·埃爾·查勒比;奧弗奈爾·亨利·帕瑞;約翰·亨利·特納 | 申請(專利權)人: | 勒法特·埃爾·查勒比;奧弗奈爾·亨利·帕瑞 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;F23G5/20;F27B7/16;C10J3/20;B01J19/28;F23G5/027 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 孫紀泉 |
| 地址: | 英國諾丁漢*** | 國省代碼: | 英國;GB |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通過 向內 指向 開口 處理 廢料 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種包括有機廢料和城市固體垃圾(MSW)在內的廢料處理裝置。具體地,本發明涉及從特別適合于批量處理的材料中熱移除(thermally?removing)涂料和/或雜質的方法和裝置。
背景技術
氣化是一種處理工藝,通過在高溫下將原料與可控量的氧氣發生反應,使含碳物質例如生物量(biomass)轉化成一氧化碳和氫氣。所產生的混合氣體被稱為合成氣體或合成氣。合成氣體主要由CO(一氧化碳)和氫氣組成。這兩種元素是酒精(甲醇、乙醇、丙醇等)的基本結構單元。
氣化是從諸多不同類型的有機廢料中提取能量的一種有效方法。氣化比直接燃燒有機燃料更為有效,特別是由于處理材料中包含更多的有機物被轉化成能量時(更高的熱效率)。
合成氣體可直接在內燃機中燃燒或者用于生產酒精例如甲醇、乙醇和丙醇,以及氫氣。目前,礦物燃料的氣化被廣泛應用在工業規模中以產生電力。
對于可回收材料例如鋁、鎂和其它金屬和非金屬的需求越來越大。通常,這種材料被涂(coated)在畫(paint)、油、水、漆(lacquers)、塑料或其它揮發性有機化合物(V.O.C.s)中,這些揮發性有機化合物在材料再融化(re-melt)之前必須去除。對于不用融化而在相對高溫下能夠處理的材料而言,通過時常所知的去涂料(de-coating)熱處理工藝,這種雜質能夠典型地被去除。這種去涂料熱處理工藝也可在材料再融化之前用于材料干燥和/或消毒。
例如,鋁通常用于典型地涂有畫的飲料罐的生產中。在使用可融化以回收的飲料罐的生產過程中所產生的廢料或飲料罐(U.B.C.s)之前,任何涂料或其它雜質必須被去除以使得金屬損失最小。
但是,去涂料熱處理并不限于應用在鋁上,而是可用于清除或凈化(purify)任何的能夠經受去涂料熱處理工藝中的溫度的金屬或非金屬材料。去涂料熱處理能用于例如去涂料或凈化鎂或鎂合金。
已知的去涂料熱處理工藝包括將待處理的材料暴露在熱氣(hot?gases)中,以使得能夠去除的涂料和/或雜質氧化。這個暴露過程發生在封閉環境中,該環境內的熱氣的溫度和氧氣含量可控。需要有超過300℃的溫度以去除最多的有機化合物,并且在6%-12%的范圍內的氧氣含量水平是通常所需的。
假如熱氣的溫度和氧氣含量水平不能得到小心控制,由于在熱剝離(thermal?stripping)過程中釋放的V.O.C.s燃燒,該工藝能夠自動熱補償。這導致熱氣溫度的不可控的增長,這是非常危險的。
在處理之前所述材料通常被切碎,并且碎片材料的所有表面都暴露在熱氣中,這對有效率的去涂料而言是非常重要的。假如這種情況未發生,則處理工藝變得低效。特別地,以U.B.C.s來說,在處理材料的表面可留有黑斑(black?stain)。在處理過程中也希望材料能夠被攪動,以便從材料中物理性地去除松散的涂料(lose?coatings)或雜質。
目前有三種主要系統用于去涂料熱處理,即:
1、靜止爐(static?oven)
在靜止爐中,材料被堆垛在金屬絲網中,并且熱氣在爐內循環流通以加熱材料至所需的工藝溫度。
這種設置并不具有效率,因為熱氣并未與在網中堆垛的材料中所包圍的材料相接觸。如前所述,在去涂料中很重要的是待處理材料的所有表面暴露于熱氣中。同樣,也沒有對材料進行攪動處理。
2、輸送爐(conveying?oven)
此系統使用網狀傳送帶(mesh?belt?conveyor)以給爐傳送用于處理的材料。在經過爐時,熱氣穿過在傳送帶上的材料。此方法的問題如下:
材料在傳送帶上的深度限制了工藝。材料堆垛,造成在靜止爐中發現的相似問題,即在堆垛中間的材料不能與熱氣相接觸。
材料沒有攪動,因而松散的涂料并未去除。
傳送帶的壽命短。
必須持續喂料。
該工藝并不適合于小容量或持續變化的產品。
3、旋轉窯
大窯爐朝水平傾斜,使得往所述窯中的喂料或裝載的材料在所述窯的最高端朝向最低端運行,在重力影響下所述材料在所述最低端排放。所述窯旋轉,使得在窯內的材料攪動并且在材料在窯內運行時提供熱氣流以加熱材料。與此方法相關聯產生很多問題:
必須持續喂料。
該工藝并不適合于小容量或持續變化的產品。
連續工藝需要在兩端即材料排放端和材料裝載端進行鎖風(air?lock)。
該窯需要旋轉密封,導致需要高水平的維護。
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