[發明專利]鋰二次電池以及鋰二次電池用集電箔的制造方法、以及鋰二次電池用集電箔有效
| 申請號: | 201080047627.2 | 申請日: | 2010-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN102598368A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 澤井岳彥;齊藤慎治;浦尾和憲 | 申請(專利權)人: | SEI株式會社 |
| 主分類號: | H01M4/139 | 分類號: | H01M4/139;H01M4/74;H01M10/052;H01M10/0566;H01M10/0585;H01M10/0587 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 許海蘭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二次 電池 以及 用集電箔 制造 方法 | ||
1.一種鋰二次電池的制造方法,具備:
電極制造工序,制造正極以及負極;
通過隔著隔膜層疊或者回卷所述正極以及負極而形成電極群的工序;以及
將所述電極群浸漬到電解液的工序,
所述鋰二次電池的制造方法的特征在于:
所述電極制造工序具備:
穿孔工序,形成貫通集電箔、并且具有向至少一方的集電箔面側突出的突出部的多個貫通孔;以及
混合劑形成工序,在該被穿孔后的集電箔上形成混合劑層,
在所述穿孔工序后不使被穿孔后的所述集電箔上卷而連續進行所述混合劑形成工序。
2.根據權利要求1所述的鋰二次電池的制造方法,其特征在于:所述穿孔工序是穿破所述集電箔而形成貫通孔的工序。
3.根據權利要求2所述的鋰二次電池的制造方法,其特征在于:穿破所述集電箔而形成貫通孔的工序是如下工序:使用由形成于上模以及下模的一方的合模面的沖頭、和在所述上模以及下模的另一方的合模面形成具有比該沖頭突出部的長度更長的深度的凹部的沖模構成的集電箔加工裝置,所述上模以及下模夾著所述集電箔而所述沖頭和所述沖模相互合模,從而設置貫通孔。
4.根據權利要求3所述的鋰二次電池的制造方法,其特征在于:所述多個貫通孔是直徑為50~150μm的圓孔,所述突出部的高度是50~400μm,與鄰接的貫通孔的距離是300~2000μm。
5.根據權利要求1所述的鋰二次電池的制造方法,其特征在于:所述集電箔的寬度方向的兩側部分未形成所述多個貫通孔而是平坦的箔部分。
6.根據權利要求1所述的鋰二次電池的制造方法,其特征在于:所述集電箔是鋁箔或者銅箔。
7.根據權利要求1所述的鋰二次電池的制造方法,其特征在于:在所述穿孔工序后不使所述突出部與集電箔搬送用的機器部接觸地搬送集電箔。
8.根據權利要求1所述的鋰二次電池的制造方法,其特征在于:具有在所述穿孔工序后將所述突出部的前端加工為向貫通孔的內側或者外側彎曲那樣的形狀的工序。
9.根據權利要求1所述的鋰二次電池的制造方法,其特征在于:
所述混合劑形成工序具備:
在形成了突出孔的集電箔上的兩側的表面形成正或者負極混合劑層的工序;以及
在干燥爐中干燥的干燥工序。
10.一種鋰二次電池用集電箔的制造方法,具備形成貫通金屬箔的主面、并且具有向至少一方的主面側突出的突出部的多個貫通孔的穿孔工序,所述鋰二次電池用集電箔的制造方法的特征在于:
所述貫通孔是穿破所述集電箔而形成的貫通孔,
形成所述貫通孔的工序是如下工序:使用由形成于上模以及下模的一方的合模面的沖頭、和在所述上模以及下模的另一方的合模面形成具有比該沖頭突出部的長度更長的深度的凹部的沖模構成的集電箔加工裝置,所述上模以及下模夾著所述集電箔而所述沖頭和所述沖模相互合模,從而設置貫通孔。
11.一種鋰二次電池用集電箔,具有多個貫通孔,所述貫通孔貫通金屬箔的箔面、并且具有向至少一方的箔面側突出的突出部,所述鋰二次電池用集電箔的特征在于:所述貫通孔是穿破所述集電箔而形成的多個貫通孔,所述多個貫通孔是直徑為50~150μm的圓孔,所述突出部的高度是50~400μm,與鄰接的貫通孔的距離是300~2000μm。
12.根據權利要求11所述的鋰二次電池用集電箔,其特征在于:所述集電箔的寬度方向的兩側部分未形成所述多個貫通孔而是平坦的箔部分。
13.根據權利要求11或者12所述的鋰二次電池用集電箔,其特征在于:所述集電箔是鋁箔或者銅箔。
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