[發(fā)明專利]研磨機(jī)以及用于研磨和去毛刺的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080047515.7
• 申請(qǐng)日: 2010-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN102596503A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 貝特霍爾德·斯特羅珀?duì)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肖特米克羅莎有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/12
• 分類號(hào): B24B19/12;B24B49/12;B24B5/42;B24B5/01
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 劉曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于研磨工件、特別是凸輪的研磨機(jī)，以及一種用于研磨在保持件上的工件、特別是凸輪的方法。

背景技術(shù)

此類研磨機(jī)比如從斯圖加特Studer?Schaudt有限公司在2006年10月的產(chǎn)品廣告“CamGrind-用于研磨凸輪軸的生產(chǎn)解決方案”中公開。其中比如模型“CamGrind?S”和“CamGrind?L”具有研磨設(shè)備，其由較大的和較小的磨盤構(gòu)成且主要設(shè)計(jì)用于研磨凸輪軸。利用較大的磨盤首先借助于較高的功率粗磨凸輪以及加工軸承座，而較小的磨盤用作精磨凸輪形狀或也用于研磨軸承座。為了加工凸輪軸將其設(shè)置在工件保持設(shè)備上，其具在一側(cè)上具有工件主軸箱，該工件主軸箱將凸輪軸置入所需的圍繞其縱軸的旋轉(zhuǎn)中，以及在另一側(cè)上具有尾座，尾座負(fù)責(zé)在加工期間始終對(duì)齊和定心凸輪軸。相對(duì)于通常工件保持設(shè)備的固定構(gòu)件，該磨盤或相應(yīng)的研磨主軸可以在x-z平面內(nèi)相對(duì)于凸輪軸運(yùn)動(dòng)。

如果到此為止或在下文中提到軸或方向x和z，則始終指的是撐開一個(gè)形成機(jī)床的平面的兩個(gè)軸。此外z軸平行于工件、這里比如是凸輪軸的縱向延伸方向延伸，以及x軸作為與此垂直的軸，其從一側(cè)出發(fā)或向前與工具去往相應(yīng)的工件的運(yùn)動(dòng)一致。垂直于x軸和z軸的方向還被稱為y軸或y方向。因此其垂直于機(jī)床延伸。

為了準(zhǔn)確性起見實(shí)施凸輪直接在軸上的研磨，由此將凸輪準(zhǔn)確地關(guān)于軸成形。相對(duì)于該既定的生產(chǎn)方法，單個(gè)凸輪的研磨還具有越來(lái)越多的應(yīng)用，這是因?yàn)榕c此同時(shí)凸輪軸的生產(chǎn)商實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)蝹€(gè)凸輪非常準(zhǔn)確地接合到軸上。在這種情況下發(fā)生單個(gè)凸輪或成組的多個(gè)凸輪的準(zhǔn)確研磨，這些凸輪大多在研磨機(jī)中在一個(gè)工件容納裝置上、通常是夾緊芯軸上加工。

在利用文章開頭所述的公知的研磨機(jī)的研磨過(guò)程和加工時(shí)沿拋光的工件、這里比如凸輪的邊棱始終積累脊部。脊部對(duì)于拋光的工件的繼續(xù)應(yīng)用原則上是不希望的，這樣要在單獨(dú)的設(shè)施、比如高壓去毛刺設(shè)施或刷站中去除。為此將拋光的設(shè)備從研磨機(jī)中取出并且置入單獨(dú)的設(shè)施中，從而可以在這里繼續(xù)加工工件。因此這導(dǎo)致了帶有額外的加工時(shí)間的額外的加工步驟以及反復(fù)地夾緊工件，還具有如下缺點(diǎn)，即必須采購(gòu)單獨(dú)的其它設(shè)備/機(jī)器并且提供用于生產(chǎn)目的。除了由此帶來(lái)的空間需求之外還產(chǎn)生了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性方面的負(fù)面影響，因?yàn)檫@種單獨(dú)的設(shè)施除了額外的維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用之外還需要相對(duì)較高的采購(gòu)費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容

因此本發(fā)明的目的在于，提出一種用于研磨工件的研磨機(jī)以及一種用于研磨工件的方法，其中，或者避免了脊部的形成或者在相同的研磨機(jī)中在研磨過(guò)程期間或之后的實(shí)現(xiàn)去毛刺。

根據(jù)本發(fā)明該目的通過(guò)一種用于研磨工件、特別是凸輪的研磨機(jī)實(shí)現(xiàn)，該研磨機(jī)具有機(jī)床；磨盤，其具有一種輪廓，該輪廓具有基本上平行于磨盤的轉(zhuǎn)軸延伸的研磨區(qū)域預(yù)計(jì)至少一個(gè)不平行于磨盤的轉(zhuǎn)軸延伸的輪廓段；研磨主軸，在研磨主軸上設(shè)置至少一個(gè)磨盤并且研磨主軸設(shè)置成可以在機(jī)床上行駛；控制單元，用于控制研磨過(guò)程，其中，控制單元設(shè)計(jì)成，借助于工件邊棱的位置的位置信息在工件縱軸的方向上在研磨工件期間或之后、特別是在研磨工件快要結(jié)束時(shí)利用磨盤的至少一個(gè)輪廓段先后對(duì)工件的邊棱去毛刺或倒棱。

根據(jù)本發(fā)明的異形化的磨盤與根據(jù)本發(fā)明的控制單元的組合的優(yōu)點(diǎn)在于，在研磨過(guò)程期間。優(yōu)選在研磨過(guò)程快結(jié)束時(shí)，不平行于磨盤的轉(zhuǎn)軸延伸的相應(yīng)傾斜的輪廓段抵達(dá)拋光的工件的邊棱并且根據(jù)磨盤的定位不同從邊棱上機(jī)械地去除脊部或倒棱工件的邊棱。為此事先準(zhǔn)確地確定工件和其邊棱的位置，從而可以為了去毛刺或倒棱步驟最佳地調(diào)節(jié)磨盤沿工件的對(duì)齊。

這使得工件在根據(jù)本發(fā)明的研磨機(jī)中作為包裝完成的產(chǎn)品獲得。無(wú)需為了去除脊部額外地轉(zhuǎn)送到另一個(gè)設(shè)備中。通過(guò)該設(shè)備也使得在研磨過(guò)程的最后分段中就已經(jīng)實(shí)施去毛刺，從而再次最小化通過(guò)去毛刺造成的時(shí)間損失。這時(shí)不再需要引入額外的去毛刺步驟，因?yàn)槠湟呀?jīng)是整個(gè)研磨過(guò)程的組成部分。

在本發(fā)明的另一個(gè)設(shè)計(jì)中，磨盤具有屋頂輪廓，該屋頂輪廓具有兩個(gè)輪廓段，它們不平行于磨盤的轉(zhuǎn)軸延伸并且在它們之間設(shè)置基本上平行于磨盤的轉(zhuǎn)軸延伸的研磨區(qū)域。

這里“屋頂輪廓”理解為在磨盤的橫截面中識(shí)別到的研磨材料中的凹陷，該橫截面在一個(gè)不僅包含轉(zhuǎn)軸也包含半徑的平面中剪切磨盤。凹陷的走向是，從磨盤的一個(gè)邊緣平行于轉(zhuǎn)軸朝磨盤的另一個(gè)邊緣的方向看分別在前面和后面存在一個(gè)大于在其之間的區(qū)域的磨盤半徑的磨盤半徑，其中，這些區(qū)域通過(guò)不平行于磨盤的轉(zhuǎn)軸延伸的過(guò)渡區(qū)域相互連接，從而得到了屋頂形狀的橫截面輪廓。