[發(fā)明專利]用于聚丙烯的納米尺度β-成核劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080047485.X | 申請日： | 2010-10-13 |
| 公開（公告）號： | CN102597074A | 公開（公告）日： | 2012-07-18 |
| 發(fā)明（設計）人： | 德特勒夫·布施;多米尼克·克萊因;貝爾特拉姆·施米茨 | 申請（專利權(quán)）人： | 特里奧凡德國有限公司及兩合公司 |
| 主分類號： | C08J5/18 | 分類號： | C08J5/18;C08J3/205;C08J3/20;C08J9/00;C08K5/098;B01D67/00;B01D71/16;B29C55/12;H01M2/16;C07C51/41 |
| 代理公司： | 中原信達知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11219 | 代理人： | 郇春艷;樊衛(wèi)民 |
| 地址： | 德國諾*** | 國省代碼： | 德國;DE |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 用于 聚丙烯 納米 尺度 成核 | ||
1.一種用于生產(chǎn)非水性液相與分散的二羧酸鹽的穩(wěn)定分散體的方法，其中使脂族二羧酸與二價金屬鹽在水性溶液中反應以形成二羧酸鹽，并隨后對所述二羧酸鹽進行分離和干燥，其特征在于隨后將干燥的二羧酸鹽懸浮并分散在非水性液相中，直至形成穩(wěn)定的分散體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述二羧酸是具有4至15個C原子的脂族二羧酸，并且所述非水性液相是醇，優(yōu)選為乙醇、丁醇或異丙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述二羧酸是庚二酸或辛二酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的方法，其特征在于所述金屬鹽是堿土金屬鹽，優(yōu)選為鈣鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的方法，其特征在于所述金屬鹽是氫氧化物、碳酸鹽或氯化物，優(yōu)選為氫氧化鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的方法，其特征在于所述二羧酸鹽在干燥后的水含量總計≤1重量％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的方法，其特征在于所述非水性液相的水含量總計≤1重量％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的方法，其特征在于相對于所述非水性液相的重量，懸浮有10至50重量％的二羧酸鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的方法，其特征在于所述分散體含有＜1％的粒度＞1μm的二羧酸鹽。
10.一種用于生產(chǎn)聚丙烯與納米尺度的二羧酸鹽的復合物的方法，其特征在于從根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的方法生產(chǎn)的分散體中除去所述非水性液相，將剩余的二羧酸鹽粉末與聚丙烯混合，隨后將由此獲得的預混物熔化并擠出成顆粒狀復合物。
11.一種用于生產(chǎn)聚丙烯與納米尺度的二羧酸鹽的復合物的方法，其特征在于將根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的方法生產(chǎn)的分散體與聚丙烯混合，從該混合物中除去所述非水性液相，隨后將由此獲得的預混物熔化并擠出成顆粒狀復合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于所述復合物中所述二羧酸鹽的平均粒徑為1至500nm。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項所述的方法，其特征在于在所述復合物中，存在少于1％、優(yōu)選不存在粒徑＞1000nm的所述二羧酸的顆?；蚋骄畚?。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中的任一項所述的方法，其特征在于所述復合物含有0.001至5重量％的二羧酸鹽。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中的任一項所述的方法，其特征在于所述丙烯聚合物是丙烯的全同立構(gòu)均聚物和/或丙烯嵌段共聚物。
16.根據(jù)權(quán)利要求10至15中的任一項所述的方法，其特征在于在復合后，混合其它添加劑和/或其它聚烯烴。
17.一種用于生產(chǎn)具有增加的β-晶型聚丙烯份額的聚丙烯的方法，其特征在于將納米尺度的二羧酸鹽與聚丙烯混合并在至少150℃的溫度下熔化，隨后冷卻，從而使得所述冷卻的聚丙烯熔體具有增加的β-晶型聚丙烯份額。
18.一種用于生產(chǎn)具有增加的β-晶型聚丙烯份額的聚丙烯的方法，其特征在于將根據(jù)權(quán)利要求10至16中的任一項所述的方法生產(chǎn)的復合物，如果需要與聚丙烯和/或其它聚合物混合，在至少150℃的溫度下熔化，隨后冷卻，從而使得所述冷卻的聚丙烯熔體具有增加的β-晶型聚丙烯份額。
19.一種用于生產(chǎn)具有至少一個多孔層的雙軸拉伸聚丙烯薄膜的方法，其特征在于將根據(jù)權(quán)利要求10至16中的任一項所述的方法生產(chǎn)的復合物，如果需要與聚丙烯和/或其它聚烯烴和/或其它添加劑混合，在至少150℃的溫度下熔化、通過平頭注嘴擠出并在冷卻輥上冷卻，使得冷卻的預膜具有增加的β-晶型聚丙烯份額，隨后將預膜加熱并在縱向和橫向上拉伸，其中選擇拉伸期間的溫度從而使得所述預膜的所述β-晶型聚丙烯轉(zhuǎn)變成聚丙烯的α-改型。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于所述預膜中的所述β-晶型聚丙烯份額總計為60至95％(第一次加熱)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的方法，其特征在于所述預膜的所述冷卻在100-140℃的溫度范圍內(nèi)進行。
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