[發明專利]離心式壓縮機和用于制造離心式壓縮機的方法

有效

• 申請號: 201080045132.6
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN102575689A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: T·米希利克
• 申請（專利權）人: 曼柴油機和渦輪機歐洲股份公司
• 主分類號: F04D29/44
• 分類號: F04D29/44;F04D29/62
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 肖日松;楊國治

1.一種離心式壓縮機(1)，其帶有壓縮機殼體(10)、可旋轉地支承在所述壓縮機殼體(10)中的壓縮機軸(30)、至少一個在所述壓縮機殼體(10)中布置在所述壓縮機軸(30)上的壓縮機葉輪(13)和在所述壓縮機殼體(10)中的流體路徑中置于所述離心式壓縮機(1)的最后的壓縮機葉輪(13)下游的在所述離心式壓縮機(1)的徑向(RR)和軸向(AR)上確定的延伸的流體導出元件(15)，

其中，所述流體導出元件(15)具有在所述離心式壓縮機(1)的周向(UR)上延伸確定的角度量的流體通道(15a)用于將經由所述最后的壓縮機葉輪(13)加速的流體從所述壓縮機殼體(10)中導出，并且

其中，所述流體導出元件(15)由帶有限定的材料結構的材料形成，

其特征在于，所述流體通道(15a)構造為在所述材料結構的材料集合中后來引入的空間上的中斷。

2.根據權利要求1所述的離心式壓縮機(1)，其中，所述流體導出元件(15)由多個在所述離心式壓縮機(1)的軸向(AR)上彼此相疊分層的并且相互連接的導出元件部分(16，17，18)形成。

3.根據權利要求2所述的離心式壓縮機(1)，其中，所述導出元件部分(16，17，18)相互焊接、熔焊或擰緊。

4.根據權利要求2或3所述的離心式壓縮機(1)，其中，所述流體通道(15a)在所述多個導出元件部分(16，17，18)中的至少兩個導出元件部分(16，17，18)中延伸。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的離心式壓縮機(1)，其中，所述流體通道(15a)的橫截面沿著它的在周向(UR)上的延伸是恒定的。

6.根據權利要求1至4中任一項所述的離心式壓縮機(1)，其中，所述流體通道(15a)的橫截面沿著它的在周向(UR)上的延伸增大，使得所述流體通道(15a)的流體出口(15b)布置在它的最大的橫截面處。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的離心式壓縮機(1)，其中，所述流體導出元件(15)的材料是壓力變形的材料，并且其中，所述流體導出元件(15)的材料結構構造為壓力變形材料結構。

8.根據權利要求7所述的離心式壓縮機(1)，其中，所述流體導出元件(15)的材料是軋制材料并且尤其是金屬板，并且其中，所述流體導出元件(15)的材料結構構造為軋制材料結構。

9.一種用于制造離心式壓縮機(1)的方法，其具有：

提供壓縮機殼體(10)，

提供壓縮機軸(30)，

提供至少一個壓縮機葉輪(13)并且將其布置在所述壓縮機軸(30)上，

將所述壓縮機軸(30)可旋轉地支承在所述壓縮機殼體(10)中，

提供流體導出元件(15)并且將其在所述壓縮機殼體(10)中的流體路徑中后置于所述離心式壓縮機(1)的最后的壓縮機葉輪(13)來布置，其中，所述流體導出元件(15)具有：在所述離心式壓縮機(1)的徑向(RR)和軸向(AR)上的確定的延伸；以及為了將經由所述最后的壓縮機葉輪(13)加速的流體從所述壓縮機殼體(10)導出，在所述離心式壓縮機(1)的周向(UR)上延伸確定的角度量的流體通道(15a)，

其特征在于，所述流體通道(15a)通過分離加工被引入所述流體導出元件(15)中。

10.根據權利要求9所述的方法，其中，對于所述流體導出元件(15)使用實心的材料作為原材料。

11.根據權利要求9或10所述的方法，其中，所述流體通道(15a)通過切削的和/或切除的加工被引入所述流體導出元件(15)中。

12.根據權利要求9至11中任一項所述的方法，其中，在提供所述流體導出元件(15)時，多個單獨的導出元件部分(16，17，18)這樣彼此相疊分層并且相互連接，使得所述導出元件部分(16，17，18)在所述離心式壓縮機(1)的軸向(AR)上相繼地布置。

13.根據權利要求12所述的方法，其中，所述導出元件部分(16，17，18)相互焊接、熔焊或擰緊。

14.根據權利要求12或13所述的方法，其中，所述流體通道(15a)被這樣引入，使得其在所述多個導出元件部分(16，17，18)中的至少兩個導出元件部分(16，17，18)中延伸。