[發(fā)明專利]切割和研磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080043428.4 | 申請日: | 2010-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN102573528A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | T.H.懷特 | 申請(專利權(quán))人: | 迪更生萊格公司 |
| 主分類號: | A24B7/12 | 分類號: | A24B7/12 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 曲瑩 |
| 地址: | 英國*** | 國省代碼: | 英國;GB |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切割 研磨 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切割裝置和切割裝置特有但并非專有的切割方法,以及用于切割例如煙葉等疊層制品的部分的切割方法。
背景技術(shù)
在主要的煙草加工中,通過加工煙葉來制造香煙。一些煙葉被壓縮在一起,形成疊層制品,然后使用一個或多個刀具在切割操作中得到切割。在切割機或者切割裝置中對煙葉的處理生成適合于制造香煙的煙草碎料。生成的煙絲的長度變化極大,范圍為小于1mm到大于200mm。碎料的最大長度取決于被切割的疊層部分的尺寸,而它們最終取決于作為其源頭的葉子的大小。影響所生成的煙絲的長度的其它因數(shù)包括向切割裝置的供給速度和在切割裝置中的煙葉壓縮。
圖1和2示出了常規(guī)的煙草切割裝置10,其包括振動供給器1、監(jiān)視器2和兩個會聚型供給帶3、4。通常,各供給帶3、4呈設(shè)置有壓縮配重的傳送帶的形式,由此,使進入的低密度煙草被壓縮,并朝切割鼓6傳送穿過嘴部5。供給帶3、4形成嘴部5的鉗口組件,并一起限定出煙草疊層所通過并得到壓縮的空間(plenum)。
切割鼓6通常設(shè)置有8個或10個刀具12,由此將刀具12配置成垂直于切割鼓6的旋轉(zhuǎn)軸線。刀具12沿切線圍繞切割鼓6的周緣設(shè)置,各相應(yīng)刀具12之間具有大致相等的周緣距離。刀具12中的每一個具有定位成相反于嘴部5的切割邊緣。
操作中,煙葉被裝入供給器1中,并由供給帶3、4朝嘴部5傳送。煙草制品在供給帶3、4的作用下得到壓縮,然后朝切割鼓6穿過嘴部5,在切割鼓處在刀具12的作用下得到切割。
明顯地,切割工藝依賴于切割裝置和刀具的有效使用。切割裝置的刀具應(yīng)該被定期磨銳(sharpened)。刀具的切割邊緣的保養(yǎng)和維修,例如通過磨銳,能夠影響切割裝置的整體有效性以及煙草疊層制品的切割面的質(zhì)量。
因此,對切割裝置已知的是包括例如磨石7等研磨器,也在圖1中示出。磨石7被電機驅(qū)動,并且構(gòu)造成與切割鼓6發(fā)生接觸,具體說與刀具12的切割邊緣部分發(fā)生接觸。這樣,通過研磨從刀具12去除材料,使切割邊緣得到恢復(fù)。刀具借助于研磨器保持尖銳,所述研磨器在切割鼓的整個寬度上往返橫移,并且以均勻速度移動。通過磨石7在大致平行于切割鼓的方向上的動作,以及與刀具12的切割邊緣部分的接觸,從刀具去除材料。
常規(guī)研磨技術(shù),例如以上描述的那樣,已被發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致不均勻的研磨,在刀具的不同部分去除的材料量不同。為了去除多余切割邊緣材料的過度磨銳技術(shù)是必需的,以確保在平行于切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線的方向上,橫跨刀具表面的維度(以下稱為刀具長度或者切割鼓寬度)生成可接受的切割邊緣。
發(fā)明內(nèi)容
希望的是提供一種替代的裝置,用于磨銳切割裝置的刀具的切割邊緣,其能夠避免上述問題。
根據(jù)第一方面,本發(fā)明提供了一種切割裝置,其包括:嘴部,由鉗口組件限定出,所述鉗口組件用于將待切割材料供給至所述嘴部處的切割位置;切割鼓,具有至少一個刀具,該刀具或者各刀具具有切割邊緣,所述切割鼓具有用于它的驅(qū)動器件,并且圍繞配置成大致平行于所述嘴部的軸線是可旋轉(zhuǎn)的,使得所述至少一個刀具的切割邊緣配置成大致垂直于待切割材料;研磨器,用于從所述至少一個刀具的切割邊緣去除材料,所述研磨器包括具有由大致恒定的半徑構(gòu)成的圓筒表面的圓筒,所述研磨器構(gòu)造成圍繞配置成大致平行于所述切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線的軸線旋轉(zhuǎn),并且所述研磨器構(gòu)造成以第一移動和第二移動與所述切割邊緣發(fā)生接觸,所述第一移動是沿大致平行于所述切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線的第一方向進行的移動,所述第二移動是沿大致相反于所述第一方向并且大致平行于所述切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線的第二方向進行的移動,其中所述研磨器構(gòu)造成以大致均勻的第一速度沿所述第一方向進行所述第一移動,并且以大致均勻的第二速度沿所述第二方向進行所述第二移動,其中所述第一速度不同于所述第二速度。
刀具可以經(jīng)受測試和評估來監(jiān)視它們的性能。監(jiān)視和維修可能是耗時的。通過提供具有以在平行于切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線的研磨方向上的速度組合進行操作的研磨器的切割裝置,能夠限制從切割邊緣研磨的材料量,并且能夠避免材料的過度去除。有利地,這實現(xiàn)維修成本的降低,因為刀具磨損更緩慢,并且更換頻率較低。
所述研磨器可以構(gòu)造成沿大致垂直于所述切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線的方向進行第三移動。所述研磨器可以構(gòu)造成沿離開所述切割鼓的旋轉(zhuǎn)軸線并且朝向所述嘴部處的切割位置的方向進行第一移動,然后再沿大致相反于第一方向的第二方向進行第二移動。優(yōu)選,所述研磨器在沿大致相反的方向進行返程移動前脫離與刀具的接觸。具有各種移動模式和選擇的研磨器組件提供靈活的并且可適配的研磨工藝,并且能夠從刀具去除最佳量的材料。
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