[發(fā)明專利]通過反應(yīng)混合泵生產(chǎn)α,β-不飽和醛

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080042277.0
• 申請日: 2010-08-03
• 公開（公告）號: CN102510852A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: A·凱齊克;H-G·呂肯;D·弗里達(dá)格;W·比施肯;D·麥克科維亞克;F·布羅克西恩
• 申請（專利權(quán)）人: 贏創(chuàng)奧克森諾有限責(zé)任公司
• 主分類號: C07C45/74
• 分類號: C07C45/74;C07C47/21
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 石克虎;林森

1.用于制備α,β-不飽和醛的方法，其中在連續(xù)通流的反應(yīng)器中，在含水堿存在下進(jìn)行原料醛的催化羥醛縮合，特征在于該反應(yīng)器是反應(yīng)混合泵。

2.權(quán)利要求1的方法，特征在于該反應(yīng)混合泵具有下面的特征：

a).?固定的泵外殼，

b).?可旋轉(zhuǎn)地安裝在泵外殼中的葉輪，該葉輪具有多個(gè)徑向延伸的混合室，所述混合室在葉輪周邊方向上開口，

c).?包封著所述混合室的混合通道，該混合通道沿著葉輪周邊在泵外殼內(nèi)延伸，

d).?至少一個(gè)用于反應(yīng)原料的入口和用于反應(yīng)產(chǎn)物的出口，其中入口和出口經(jīng)由所述混合通道彼此流體連通，

e).?發(fā)動(dòng)機(jī)，依靠其能旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述葉輪。

3.權(quán)利要求2的方法，特征在于當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，作為反應(yīng)原料的原料醛和含水堿通過共同入口或者分別的入口進(jìn)入到所述混合通道，在所述混合通道內(nèi)發(fā)生羥醛縮合，并且作為反應(yīng)產(chǎn)物的α,β-不飽和醛通過所述出口離開所述混合通道。

4.權(quán)利要求3的方法，特征在于該羥醛縮合僅僅在所述混合通道內(nèi)發(fā)生。

5.權(quán)利要求3或者4的方法，特征在于該葉輪是以這樣的圓周速度旋轉(zhuǎn)的，其大于反應(yīng)物沿著混合通道的平均流動(dòng)速度。

6.權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)的方法，特征在于所述混合通道中的溫度保持在50-180℃。

7.權(quán)利要求3-6任一項(xiàng)的方法，特征在于在所述入口處，含水堿與原料醛的用量比是20-400。

8.權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)的方法，特征在于在該反應(yīng)混合泵中的駐留時(shí)間是0.1-2s。

9.權(quán)利要求3-8任一項(xiàng)的方法，特征在于將戊醛轉(zhuǎn)化成癸烯醛。

10.權(quán)利要求9的方法，特征在于使用正戊醛含量為至少90質(zhì)量%的C₅-醛混合物。

11.權(quán)利要求10的方法，特征在于使用正戊醛含量為至少95質(zhì)量%的C₅-醛混合物。

12.權(quán)利要求9的方法，特征在于在所述混合通道中的溫度是110℃-140℃。

13.權(quán)利要求9的方法，特征在于在所述入口處，含水堿與原料醛的用量比是40-240。

14.權(quán)利要求9的方法，特征在于在所述反應(yīng)混合泵中的駐留時(shí)間是0.1-1.5s。

15.權(quán)利要求9的方法，特征在于經(jīng)由所述出口離開反應(yīng)混合泵的泵輸出物在70-120℃的溫度進(jìn)行相分離。