[發(fā)明專利]制造加強(qiáng)纖維金屬連桿的方法以及生成的連桿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080039716.2
• 申請日: 2010-09-13
• 公開（公告）號: CN102753846A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: R·梅森;P·鄧?yán)锞S;J-M·弗朗謝;G·克萊恩
• 申請（專利權(quán)）人: 梅西耶-布加蒂-道提公司
• 主分類號: F16C7/00
• 分類號: F16C7/00
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 茅翊忞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種獲得由纖維(尤其是陶瓷纖維)加強(qiáng)的金屬基質(zhì)制成的復(fù)合連桿的方法，并且還涉及一種由此獲得的連桿。

背景技術(shù)

公知的復(fù)合連桿包括由金屬或金屬合金(尤其是鈦合金)制成的基質(zhì)，該基質(zhì)通過纖維加強(qiáng)件進(jìn)行加強(qiáng)，包括陶瓷纖維覆蓋在相同的金屬中作為基質(zhì)。

從而，專利申請WO2009/034264公開了一種制成這種類型的連桿的方法。在所述方法中，初始制成纖維加強(qiáng)件，其中纖維相互平行地延伸且結(jié)合在一起。因此，加強(qiáng)件被放置在金屬坯件內(nèi)的縱向槽中從而構(gòu)成連桿，限定了殼體的有限長度的諸槽容納纖維加強(qiáng)件。該組件受到熱等靜壓，從而具有緊密結(jié)合纖維和坯件金屬的作用。接下來為了獲得完成的連桿所要做的就是加工該坯件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種比現(xiàn)有方案更簡化的制造復(fù)合連桿的方法。

為此，本發(fā)明涉及一種制造金屬連桿的方法，該金屬連桿在其厚度上通過纖維加強(qiáng)件縱向加強(qiáng)，該方法包括以下步驟：

●制造具有至少一個縱向殼體的金屬坯件，該縱向殼體引導(dǎo)入金屬坯件的端面；

●將纖維加強(qiáng)件插入在殼體中；

●通過金屬在纖維加強(qiáng)件的纖維周圍擴(kuò)散而將纖維加強(qiáng)件與坯件結(jié)合；以及

●加工坯件以獲得連桿。

根據(jù)本發(fā)明，通過下述操作插入纖維加強(qiáng)件：

●首先將纖維加強(qiáng)件放置在角條形式的支承件上；以及

●將帶有相應(yīng)纖維加強(qiáng)件的角條插入在殼體內(nèi)。

因此，纖維加強(qiáng)件可在坯件的整個長度上縱向延伸，從而簡化了將加強(qiáng)件放入殼體。首先將纖維加強(qiáng)件放置在角條支承件上使其更易于放置在殼體中。實(shí)質(zhì)上，支承件與坯件以相同的金屬制成。此外，殼體可通過擠壓坯件而獲得，或者通過沒有進(jìn)料的縱向加工獲得，從而使坯件更易于制造。

這種方法生成連桿，其中沿連桿整個長度延伸的纖維加強(qiáng)件引導(dǎo)入其端面。該特征沒有明顯地改變連桿的機(jī)構(gòu)性能。連桿根據(jù)環(huán)境操作，合適的是用合適的涂料或涂層保護(hù)連桿的縱向端部的端面。

另外，纖維加強(qiáng)件的在加工連桿的過程中被消除的部分可用作測試件，該測試件適合在已經(jīng)制造了連桿之后被監(jiān)測和/或被測試，但這在加強(qiáng)件被完全包含在殼體內(nèi)時是不可能不引導(dǎo)入端面的。

本發(fā)明還提供以下方法：

●制造固定部分的金屬部件且包括至少兩個縱向殼體；

●將相應(yīng)的纖維加強(qiáng)件插入在每個殼體內(nèi)，纖維加強(qiáng)件的插入包括首先將纖維加強(qiáng)件放置在角條形式的支承件上，然后將帶有相應(yīng)纖維加強(qiáng)件的每個角條插入在殼體之一內(nèi)；

●將熱等靜壓施加于所述組件以便獲得加強(qiáng)棒；

●切開加強(qiáng)條以便制造多個連桿坯件；以及

●加工每個坯件以便獲得加強(qiáng)連桿。

因此本發(fā)明的方法可以使得復(fù)合連桿的制造相當(dāng)簡單。不像上述文獻(xiàn)WO2009/034264-A2所述的方法那樣，連桿可通過采用本發(fā)明而獲得，其制造步驟的總量較少。通過本發(fā)明的方法，連桿不再一個接一個地制造，而是從加強(qiáng)條成系列地制造。特別地，對于所有生成的連桿只有一個插入纖維加強(qiáng)件的步驟以及只有一個實(shí)施金屬擴(kuò)散的步驟。

附圖說明

通過參考給出非限制性實(shí)施例的附圖描述具體的實(shí)施方式可以更好地理解本發(fā)明，其中：

圖1是獲得本發(fā)明連桿的加強(qiáng)金屬條的分解圖；

圖2是圖1的加強(qiáng)金屬條的截面圖；

圖3示出圖1的加強(qiáng)金屬條的立體透視圖；

圖4是圖1組件的平面圖，該圖示出了具有切除連桿的線的加強(qiáng)金屬條；

圖5是沿圖4中所示的切除線在切除加強(qiáng)金屬條后得到的連桿的透明平面圖；

圖6是本發(fā)明連桿的俯視圖。

為易于理解，所有附圖都是概示圖而并不需要在所示元件間按比例示出，在每個所示附圖中所示的每個元件具有相同的附圖標(biāo)記。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的方法包括下列順序的步驟：

首先，如圖1至3所示，制成金屬部件1，這里是通過擠壓鈦合金制成。部件1沿對稱縱軸線X延伸且具有固定不變的部分。部件1具有兩個端部敞開的殼體11和12，這些殼體11和12在軸線X兩側(cè)對稱地設(shè)置。在該示例中，殼體具有方形或矩形截面的槽的形式。