[發(fā)明專利]羧乙基纖維素纖維、其在傷口繃帶和衛(wèi)生制品中的應(yīng)用及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080038233.0
• 申請(qǐng)日: 2010-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN102471940A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: R.克拉西克;S.拉巴蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連津格股份公司
• 主分類號(hào): D01F2/28
• 分類號(hào): D01F2/28
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 石克虎;林森

本發(fā)明涉及羧乙基纖維素纖維、其制造方法及其在傷口護(hù)理中，特別在傷口繃帶中、在用于醫(yī)藥應(yīng)用的其它產(chǎn)品中例如棉簽、繃帶及類似物品和在衛(wèi)生制品中的應(yīng)用，并且在所有這些應(yīng)用中特別用于產(chǎn)生與身體的接觸面。由根據(jù)本發(fā)明的纖維生產(chǎn)的產(chǎn)品盡管吸收能力特別高卻不粘附在傷口上或皮膚上并且在溶漲狀態(tài)具有如此良好的牢固性，特別使得由其生產(chǎn)的傷口繃帶可以整片地再從傷口取下而不傷害傷口。

背景技術(shù)

纖維素纖維原則上非常適用于傷口護(hù)理和衛(wèi)生領(lǐng)域，因?yàn)槔w維素具有與皮膚也與傷口的良好的相容性。除了天然的纖維素纖維如棉花而外，長期以來纖維素人造纖維如粘膠、萊塞爾纖維(Lyocell)、銅氨纖維(Cupro)或波里諾西克(Polynosic)纖維也是市購可得的并且對(duì)于此應(yīng)用領(lǐng)域是已知的。根據(jù)BISFA定義，萊塞爾纖維是由有機(jī)溶劑紡絲的纖維。其可能的生產(chǎn)方法尤其描述于US4246221和US4196282中。上述其它纖維素人造纖維的生產(chǎn)方法已經(jīng)已知更長時(shí)間了。

吸收性纖維素材料在醫(yī)藥應(yīng)用中的應(yīng)用，例如在傷口繃帶中長期以來就是已知的，尤其從US4203435已知。

AT363578描述了通過在粘膠中紡入羧甲基纖維素和其它纖維素衍生物來生產(chǎn)吸收性纖維素基纖維。

化學(xué)改性的多糖同樣用作傷口繃帶和傷口敷料的吸收性組分，例如根據(jù)EP0092999以羧甲基纖維素的水可分散的水膠體形式或根據(jù)EP0680344的以從NMMO溶液紡出后羧甲基化的纖維素纖維形式。

但是，包含羧甲基纖維素纖維的傷口繃帶具有如下缺點(diǎn)，在使用一氯醋酸的條件下發(fā)生纖維的衍生化，這導(dǎo)致纖維強(qiáng)度減少并因此在以后導(dǎo)致通過吸收液體溶漲的凝膠層牢固性不足。

用于生產(chǎn)羧乙基纖維素的方法在現(xiàn)有技術(shù)中同樣是已知的。例如US20060137838建議在使用相應(yīng)氯烷酸作為反應(yīng)試劑的條件下以與羧甲基纖維素同樣方式由紙漿生產(chǎn)羧乙基纖維素。此方法十分適合羧甲基纖維素的生產(chǎn)。但是以此種方式類似地生產(chǎn)羧乙基纖維素卻是經(jīng)濟(jì)上不可行的。通過該工序的后處理，羧乙基纖維素纖維不能獲得經(jīng)濟(jì)意義重大的產(chǎn)率。相較于未衍生化的對(duì)照纖維，該纖維不具有明顯更高的保水能力。由此估計(jì)，該用于羧乙基纖維素制備的各項(xiàng)數(shù)據(jù)僅為理論上的而并未經(jīng)過技術(shù)檢驗(yàn)。

US5667637公開了對(duì)于造紙應(yīng)用由紙漿與丙烯酰胺出發(fā)制備羧乙基纖維素。

羧乙基纖維素的應(yīng)用在文獻(xiàn)中也經(jīng)常被建議用于傷口繃帶，但一直僅被列舉于羧甲基纖維素的不同的理論上可考慮的替代方案中。沒有提及此種羧乙基纖維素的實(shí)踐上相關(guān)的性質(zhì)或?qū)Υ说木唧w實(shí)施例。也未能發(fā)現(xiàn)關(guān)于此種纖維的強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。

發(fā)明目的

鑒于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于提供一種替代的纖維素基材料及其制備方法，所述纖維素基材料用于液體且特別是體液的吸收，例如用于傷口繃帶和其它醫(yī)藥用途或衛(wèi)生用途的產(chǎn)品，并且其中特別用于產(chǎn)生與身體的接觸面。所述材料必須在溶漲狀態(tài)具有較迄今為止已知的材料更強(qiáng)的牢固性，例如使得由其制備的傷口繃帶可以再完整地從傷口取下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的可以通過首次提供不溶于水的羧乙基纖維素纖維來達(dá)成，所述纖維在調(diào)濕(konditioniert)狀態(tài)具有至少15?cN/tex?的強(qiáng)度并且在保持其纖維形狀的條件下具有至少400％的保水能力。

所述羧乙基纖維素纖維優(yōu)選具有至少600％，特別優(yōu)選至少800％的保水能力。

該羧乙基纖維素纖維的強(qiáng)度在調(diào)濕狀態(tài)優(yōu)選為至少20?cN/tex。原則上強(qiáng)度可高至未衍生化的纖維的強(qiáng)度，即高至約40?cN/tex。

令人驚奇地已發(fā)現(xiàn)，如果通過萊塞爾纖維、粘膠纖維或莫代爾纖維的衍生化來制備羧乙基纖維素纖維，則適用于提及的應(yīng)用領(lǐng)域的羧乙基纖維素纖維就具有足夠的機(jī)械性能。這些機(jī)械性能使得例如在使用根據(jù)本發(fā)明的纖維條件下制備的傷口繃帶在與水或傷口液體接觸后形成透明的凝膠，在此情況下還進(jìn)一步保持高強(qiáng)度，這使其可以沒有殘留地在從傷口解下。對(duì)于衛(wèi)生制品來說，使用的纖維在成功吸收體液并隨之溶脹形成凝膠后仍然具有足夠的機(jī)械牢固性也是意義重大的。

由于，如上所述，在現(xiàn)有技術(shù)中建議的用于制備羧乙基纖維素纖維的方法實(shí)際上沒有成功，所以首先存在研發(fā)合適的制備方法的必要性。

因此本發(fā)明也提供此種不溶于水的羧乙基纖維素纖維的制備方法，為此使纖維素人造纖維與丙烯酰胺在強(qiáng)堿液中反應(yīng)。