[發(fā)明專利]高蓬松度紡粘纖維網(wǎng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080037458.4
• 申請(qǐng)日: 2010-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102482819A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安德魯·R·福克斯;約翰·D·施泰爾特;邁克爾·R·貝里甘;喬納森·M·利瑟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 3M創(chuàng)新有限公司
• 主分類號(hào): D04H3/016
• 分類號(hào): D04H3/016;D04H3/04;D04H3/16;B01D39/02
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 梁曉廣;關(guān)兆輝

背景技術(shù)

紡粘纖維網(wǎng)已經(jīng)用于各種應(yīng)用中，包括尿布和/或個(gè)人護(hù)理制品的背襯、地毯背襯、土工織物等等。此類紡粘纖維網(wǎng)通常為低蓬松度材料，其主要被依靠以提供結(jié)構(gòu)增強(qiáng)、屏蔽性質(zhì)等。該領(lǐng)域的一些工作者已嘗試通過(guò)各種方法開(kāi)發(fā)具有更高蓬松度的纖維網(wǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本文公開(kāi)了基本上不含卷曲纖維和間隙形成纖維的高蓬松度紡粘纖維網(wǎng)。所述纖維網(wǎng)呈現(xiàn)出小于8.0％至約4.0％的密實(shí)度和至少1.40的有效纖維直徑與實(shí)際纖維直徑之比。本文還公開(kāi)了制備此類纖維網(wǎng)的方法。

因此在一個(gè)方面，本文公開(kāi)了一種紡粘纖維網(wǎng)，其具有小于8.0％至約4.0％的密實(shí)度，并具有至少1.40的有效纖維直徑與實(shí)際纖維直徑之比，其中所述纖維網(wǎng)基本上不含卷曲纖維、間隙形成纖維和雙組分纖維。

因此在另一方面，本文公開(kāi)了一種自支承褶皺型過(guò)濾器，其包括過(guò)濾介質(zhì)，所述過(guò)濾介質(zhì)包括多個(gè)相向的褶皺，并且所述過(guò)濾器還包括沿著所述過(guò)濾介質(zhì)的邊緣存在的周邊框架，其中所述過(guò)濾介質(zhì)包括紡粘纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)具有小于8.0％至約4.0％的密實(shí)度，并具有至少1.40的有效纖維直徑與實(shí)際纖維直徑之比，其中所述纖維網(wǎng)基本上不含卷曲纖維、間隙形成纖維和雙組分纖維。

本發(fā)明的這些方面以及其他方面在下面的具體實(shí)施方式中將顯而易見(jiàn)。然而，在任何情況下都不應(yīng)將上述發(fā)明內(nèi)容理解為是對(duì)受權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的主題的限制，該主題僅受所附權(quán)利要求書(shū)的限定，并且在審查期間可以進(jìn)行修改。

附圖說(shuō)明

圖1是可用于形成本文所公開(kāi)的紡粘非織造纖維網(wǎng)的設(shè)備的示意圖。

圖2是可用于圖1所示工藝中的縮束裝置的側(cè)視圖。

圖3是傳統(tǒng)紡粘非織造纖維網(wǎng)在100倍放大率下的俯視圖形式的掃描電子顯微圖。

圖4是如本文所公開(kāi)那樣制備的紡粘非織造纖維網(wǎng)在250倍放大率下的俯視圖形式的掃描電子顯微圖。

圖5是如本文所公開(kāi)那樣制備的紡粘非織造纖維網(wǎng)在100倍放大率下的剖視圖形式的掃描電子顯微圖。

圖6是具有周邊框架和稀松布的褶皺型過(guò)濾器的局部剖視透視圖。

在上述多張圖中，相同的附圖標(biāo)記表明相同的元件。除非另外指明，否則本文中的所有附圖均未按比例繪制，并且選擇這些附圖是為了示出本發(fā)明的不同實(shí)施例。具體地講，除非另外指明，否則各種組件的尺寸僅用于示例性目的，并且不應(yīng)根據(jù)圖式推斷介于各種組件的尺寸之間的關(guān)系。盡管在本公開(kāi)中可能使用了例如“頂部”、“底部”、“上面”、“下面”、“下方”、“上方”、“前部”、“背部”、“向外”、“向內(nèi)”、“向上”、“向下”、“第一”和“第二”等術(shù)語(yǔ)，但應(yīng)當(dāng)理解，除非另外指明，否則這些術(shù)語(yǔ)僅在其相對(duì)含義下使用。

具體實(shí)施方式

術(shù)語(yǔ)表

本文中，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)絲”通常用于指代從一組孔擠出的熱塑性材料的熔融流，術(shù)語(yǔ)“纖維”通常用于指代硬化的長(zhǎng)絲及由其構(gòu)成的纖維網(wǎng)。使用這些命名僅是為了方便描述。在本文所述的工藝中，在局部硬化的長(zhǎng)絲與仍包含略微發(fā)粘和/或半熔融的表面的纖維之間可能沒(méi)有明確的分界線。

術(shù)語(yǔ)“熔紡”是指如下所形成的纖維：從一組孔擠出長(zhǎng)絲并允許長(zhǎng)絲冷卻和硬化以形成纖維，其中長(zhǎng)絲穿過(guò)空氣空間(可包含運(yùn)動(dòng)空氣流)以幫助冷卻長(zhǎng)絲，并穿過(guò)抽長(zhǎng)(即，拉延)單元以至少部分地拉延長(zhǎng)絲。熔紡與熔吹的區(qū)別可在于，熔吹涉及將長(zhǎng)絲擠出到通過(guò)吹氣孔而引入的會(huì)聚高速空氣流中，這些吹氣孔鄰近擠出孔設(shè)置。

“紡粘”是指纖維網(wǎng)包含一組熔紡纖維，這些熔紡纖維被收集成為纖維網(wǎng)并可選地經(jīng)受一個(gè)或多個(gè)粘結(jié)操作。

“直接收集的纖維”是指通過(guò)從一組孔擠出熔融長(zhǎng)絲并在收集器表面上收集至少部分硬化的長(zhǎng)絲作為纖維，而長(zhǎng)絲或纖維不接觸孔和收集器表面之間的偏轉(zhuǎn)器等，進(jìn)而基本上在一個(gè)操作中被形成并收集成纖維網(wǎng)的纖維。

“褶皺”是指纖維網(wǎng)的至少一部分已折疊而形成包含多行大致平行、相反取向的折疊部的構(gòu)造。這樣，纖維網(wǎng)整體的成褶區(qū)別于單獨(dú)的纖維的卷曲。