[發(fā)明專利]輥子軸承固定裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080036211.0
• 申請日: 2010-08-10
• 公開（公告）號: CN102472316A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: K·凱勒;K·舍費(fèi);A·施勒澤
• 申請（專利權(quán)）人: SMS西馬格股份公司
• 主分類號: F16C13/02
• 分類號: F16C13/02;B21B31/07;F16C35/063
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 肖日松;楊國治

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輥子軸承(Walzenlager)的固定系統(tǒng)，包括：支承單元，該支承單元帶有在其中支承在輥頸軸承(Walzenzapfenlager)中的輥頸(Walzenzapfen)；和螺母，該螺母接合到構(gòu)造在輥頸處或構(gòu)造在固定在其中的夾緊錨固件(Spannanker)處的螺紋中且將支承單元固定在輥頸上。

背景技術(shù)

從實踐中已知這樣的輥子軸承，即，該輥子軸承包括用于軋機(jī)機(jī)座(Walzgerüst)的支撐輥子的支承單元，該支承單元包括：帶有布置(einordnen)在其中的輥頸軸承的裝入件(Einbaustück)，其可分離地固定在支承輥子的輥頸處；夾緊錨固件，該夾緊錨固件同軸固定在輥頸的端部區(qū)域中；以及蓋盤該蓋盤以軸向可移位的形式支承在夾緊錨固件上并且一方面支撐抵靠可擰上的螺母且另一方面支撐抵靠輥頸軸承。例如，以品牌銷售這種輥子軸承。所有這種輥子軸承都具有固定系統(tǒng)和/或固定元件，利用該固定系統(tǒng)和/或固定元件，將輥頸軸承固定在輥子處，其中，該輥子為軋機(jī)機(jī)座的支承輥子。有時相應(yīng)的固定系統(tǒng)包括螺母，利用該固定系統(tǒng)，軸承在其套上(aufziehen)到熱軋機(jī)或冷軋機(jī)的支承輥子上的位置中保持在輥頸上。由于在軋制過程中產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷(該機(jī)械負(fù)荷由在軋制過程期間輥子的軋制道次沖擊(Anstichstoβ)、加速以及減速引起)，可設(shè)置措施，使得螺母在軋制過程期間不從其固定輥頸的位置中松脫。這在目前通常的輥頸軸承中通過形狀配合實現(xiàn)，在該形狀配合中，穿過螺母的螺栓固定在鄰近的、位置固定的構(gòu)件處。為此必須將螺母的容納螺栓的孔引到與在鄰近的位置固定的構(gòu)件中的相關(guān)聯(lián)的螺紋孔對齊的位置中。為此，螺母首先被擰緊(anziehen)并且此后又被旋回到這種程度，即，固定螺栓可通過螺母的孔旋入到構(gòu)件的相關(guān)聯(lián)的螺紋孔中，并且由此確保固定螺母以防止螺母反向旋轉(zhuǎn)和由此引起的松脫。這帶來這樣的缺點，即，首先由擰緊螺母而施加的擰緊預(yù)應(yīng)力通過旋回至少部分地散失了，且如有可能會在螺母和鄰近的構(gòu)件之間產(chǎn)生些許間隙。由此，輥頸在輥頸軸承中可能有少量軸向縫隙，這在緊接著進(jìn)行的軋制過程中導(dǎo)致：輥頸在輥頸軸承中可進(jìn)行用于封閉間隙的軸向運(yùn)動，這使磨損提高。

此外，為了套上或取下輥頸軸承的支承單元，從實踐中已知裝配到輥頸軸承或支承單元中的液壓的套上-和取下裝置，該套上-和取下裝置一直保留在輥頸軸承處，且其為了套上輥頸軸承或支承單元或從輥頸上取下輥頸軸承或支承單元與外部的液壓源相連結(jié)。然而，該用于套上-和取下輥頸軸承或支承單元的裝置非常復(fù)雜且昂貴。利用這類用于套上-和取下的裝置對已有的輥子(其只應(yīng)用起機(jī)械作用的螺母以用于緊固和固定)進(jìn)行的改型僅在輥頸和/或相配合的液壓裝置的顯著的、高費(fèi)用的改變下而為可能的。因此，該改型不可合算地實現(xiàn)。

此外已知暫時可與支承單元相聯(lián)結(jié)的液壓的套上-和取下裝置。這種裝置例如在文件WO?2005/021175?A1中加以描述。由此已知的裝置由支承單元組成，該支承單元包括帶有布置在其中的輥頸軸承的裝入件。支承單元布置在支承輥子的軸頸處。在輥子軸向方向上延伸的夾緊錨固件作用在軸頸處。在夾緊錨固件上支承有軸向可移位的蓋盤，其一方面支撐在可在夾緊錨固件上螺旋運(yùn)動的(schraubbewegbar)螺母處，且另一方面支撐在支承單元處。在螺母處可固定液壓預(yù)緊工具，通過該液壓預(yù)緊工具可在夾緊錨固件和支撐在支承單元處的蓋盤之間施加套上力。為了安裝支承單元，利用裝置將限定的預(yù)應(yīng)力施加到夾緊錨固件上，并且緊接著借助于螺母手動地以機(jī)械的形式擰緊蓋盤。緊接著裝置切換到無壓力，使得夾緊錨固件的預(yù)應(yīng)力經(jīng)過螺母傳遞到輥子軸承或輥子支承單元上。由于預(yù)緊，螺母在一定程度上以自鎖性扭轉(zhuǎn)止動的形式固定在構(gòu)造在夾緊錨固件或輥頸上的外螺紋上。然而在熱軋機(jī)或冷軋機(jī)的運(yùn)行條件下，該自鎖不總是足夠用于防止螺母的松脫和由此引起的上文描述的疑難問題的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的在于：實現(xiàn)一種解決方案，該解決方案改進(jìn)將輥頸軸承保持就位的螺母的自鎖性扭轉(zhuǎn)止動。

在開頭所提及形式的固定系統(tǒng)中，該目的根據(jù)本發(fā)明通過以下方式解決，即，在螺母處構(gòu)造可彎曲運(yùn)動(biegebeweglich)的部分區(qū)段，該部分區(qū)段可相對于螺母的其余部分運(yùn)動到，尤其可彎曲到這樣的位置中，即，該位置在貼靠的螺紋中產(chǎn)生相對于螺母的其余螺紋接合部相反地(entgegengesetzt)起作用的表面加壓部