[發(fā)明專利]滑動軸承、制備方法以及內(nèi)燃機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080033901.0 | 申請日： | 2010-06-16 |
| 公開（公告）號： | CN102575324A | 公開（公告）日： | 2012-07-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 保羅·若澤·達(dá)羅查·莫爾登特 | 申請（專利權(quán)）人： | 馬勒國際公司;馬勒發(fā)動機(jī)零部件巴西有限公司 |
| 主分類號： | C22C32/00 | 分類號： | C22C32/00;C23C4/12;F16C33/12;F16C33/14 |
| 代理公司： | 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人： | 丁業(yè)平;金小芳 |
| 地址： | 德國斯*** | 國省代碼： | 德國;DE |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 滑動 軸承 制備 方法 以及 內(nèi)燃機(jī) | ||
1.一種滑動軸承，特別是用于約束內(nèi)燃機(jī)的至少一根軸的滑動軸承，其具有支承結(jié)構(gòu)或基底(2)，所述支承結(jié)構(gòu)或基底(2)上具有通過冷噴涂或冷氣動力噴涂法施加的襯里(3)，其特征在于，所述襯里(3)由至少一種復(fù)合材料構(gòu)成，所述復(fù)合材料包含至少一種合金粉末與陶瓷顆粒和防卡咬材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動軸承，其特征在于，采用的所述復(fù)合材料為AlCu5Mo15SiC15。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動軸承，其特征在于，所述襯里(3)對應(yīng)于由純鋁構(gòu)成的夾層(3’)和由所述復(fù)合材料AlCu5Mo15SiC15構(gòu)成的襯里層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動軸承，其特征在于，所述基底(2)由鋼或鑄鐵構(gòu)成。
5.一種滑動軸承，特別是用于約束內(nèi)燃機(jī)的至少一根軸的滑動軸承，其具有支承結(jié)構(gòu)或基底(2)，所述支承結(jié)構(gòu)或基底(2)上具有通過冷噴涂或冷氣動力噴涂法施加的襯里(3)，其特征在于，所述襯里包含陶瓷組分SiC、CBN、Al2O3、B4C、Cr3C2、WC、Si3N4或MoSi中的至少一種。
6.一種制備滑動軸承的方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟(i)-準(zhǔn)備粉末混合物；
步驟(ii)-準(zhǔn)備基底(2)；
步驟(iii)-通過冷噴涂法沉積所述粉末混合物；以及
步驟(iv)-進(jìn)行成型、機(jī)械加工和熱處理的操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(i)是通過機(jī)械共混來進(jìn)行的，但顯然也能夠采用其他方案。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(ii)優(yōu)選對應(yīng)于用溶劑清潔所述基底(2)，從而除去表面上的任何油性物質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iii)再分為：
沉積夾層(3’)的步驟(iii.a)，以及
隨后沉積所述襯里層的步驟(iii.b)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iii.a)對應(yīng)于通過冷噴涂施加厚度為約80μm的夾層(3’)成分(優(yōu)選為粉末形式的純鋁)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iii.b)對應(yīng)于通過冷噴涂施加粉末復(fù)合物AlCu5Mo15SiC15，從而形成襯里層，該襯里層的厚度優(yōu)選為約1mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iv)再分為：
對帶材進(jìn)行熱處理的步驟(iv.a)、
軋制所述帶材的步驟(iv.b)、
制備坯料的步驟(iv.c)、
將所述坯料模壓成軸承的彎曲形狀的步驟(iv.d)，以及
最后通過機(jī)械加工對軸承進(jìn)行精加工的步驟(iv.e)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iv.a)對應(yīng)于在340℃下將所述基底(2)和所施加的襯里熱處理1小時，從而使材料形變恢復(fù)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iv.b)對應(yīng)于軋制操作，使得壓下率優(yōu)選為所述帶材的總厚度的至少40％。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iv.c)對應(yīng)于制備坯料，其中根據(jù)軸承的直徑和長度，將所述帶材優(yōu)選地切割成矩形。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iv.d)對應(yīng)于將所述坯料模壓成軸承的彎曲的“C”形。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(iv.e)對應(yīng)于對所述襯里的表面進(jìn)行機(jī)械加工，通過機(jī)械加工除去約150μm的厚度。
18.一種內(nèi)燃機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)燃機(jī)包括至少一個如權(quán)利要求1至5中所限定的滑動軸承(1)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于馬勒國際公司;馬勒發(fā)動機(jī)零部件巴西有限公司，未經(jīng)馬勒國際公司;馬勒發(fā)動機(jī)零部件巴西有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201080033901.0/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
