[發明專利]雙側可轉位切削刀片和加強部件的組件

有效

• 申請號: 201080030874.1
• 申請日: 2010-07-06
• 公開（公告）號: CN102470447A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 樸弘植
• 申請（專利權）人: 特固克有限會社
• 主分類號: B23B27/16
• 分類號: B23B27/16;B23C5/20;B23C5/22;B23B27/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 姜云霞;楊炯

技術領域

本發明涉及一種雙側可轉位切削刀片和加強部件的組件，該組件被用于加工金屬材料和類似材料。

背景技術

粗磨是指一種在惡劣的切削條件下粗加工金屬的方法。為了使粗磨期間施加的作用力最小化，切削刀片的切削刃被設置在高位并且側面上的凹槽通常被成形為朝著切削刀片的中心向下傾斜。

在單側切削刀片中，位于底部的支撐面被磨平從而使其能夠被牢固地安裝在刀架或加強部件上。但是，在其頂部和底部彼此對稱的雙側切削刀片中，此類切削刀片的支撐面位于比切削刃更低的位置。因此，支撐面不能被磨削并且在制造過程期間出現的無法避免的變形可能會造成支撐面的高度偏差。在此情況下，切削刀片就不能被牢固地安裝在加強部件或刀架上。

申請號為2008-7026943的韓國專利申請涉及將雙側可轉位切削刀片(1)安裝在支撐板(2)上。圖1示出了根據現有技術的刀架和支撐板。支撐板(2)的上部設有多個平面區域(3a,3b,3c)，而切削刀片(1)的上表面設有與平面區域相接觸的接觸面(4a,4b,4c)。切削刀片的接觸面通過機壓成形。但是，由于切削刀片在壓制過程期間無法避免的變形以及造成的支撐面的高度偏差，因此可能只有兩個接觸面可以接觸到平面區域并且在余下的接觸面和平面區域之間可能會存在間隙。這就會導致切削刀片在切削過程期間振動，相應地就會明顯地影響準確性，并且會大大降低切削刀具的壽命。

另外，在以上切削刀片的中心成形有通孔用于將切削刀片安裝在加強部件或刀架上。當利用螺栓安裝切削刀片時，螺栓即被插入切削刀片的減縮通孔內。在此情況下，由于螺栓嚙合被用于安裝支撐板的螺栓的內部螺紋，因此固定切削刀片所需的夾緊力有限。而且，由于每一次更換切削刀片時都必須要完全擰下螺栓，因此更換切削刀片就變得很繁瑣。此外，螺栓很容易磨損，因此會減小將切削刀片推壓在刀架壁部上的夾緊力，這相應地經常會造成切削刀片損壞。當利用軸桿安裝切削刀片時，切削刀片的通孔為柱狀，也就是說通孔的直徑是恒定的。盡管這樣提供了對刀架壁部的良好夾緊力，但是對刀架槽底部的夾緊力就有可能不足，從而會導致切削刀片在切削過程期間升高并由此變得容易損壞。因此，利用螺栓或軸桿來安裝切削刀片會造成切削刀片在惡劣的切削條件下從刀架槽中脫離的問題。

發明內容

技術問題

本發明的目標是解決上述現有技術中的技術問題。也就是說，本發明試圖有效避免切削刀片從其在刀架上的原始位置脫離同時始終確保切削刀片和刀架之間的穩定接合。

本發明進一步試圖沿刀架的橫向和向下的方向傳輸足量的作用力以使得能夠牢固地緊固切削刀片。

問題解決方案

為了實現上述目標，本發明的多邊形雙側可轉位切削刀片在每一個角部都包括多個凸部。凸部的高度低于角部切削刃的高度。而且，本發明的加強部件包括在每一個角部與切削刀片的凸部形成接觸的平坦部分。在將切削刀片和加強部件組裝在一起時，加強部件的平坦部分接觸切削刀片的至少三個凸部。

而且，切削刀片在中心處包括通孔，通孔是頂部-底部對稱的并且還相對于豎直穿過其中心的中心軸線旋轉對稱。通孔的直徑從通孔的每一端向著中心減小，由此在通孔內形成凸部。為了固定切削刀片，L形軸桿被插入切削刀片的通孔內。L形軸桿接觸通孔的凸部并施加橫向和向下的壓力以將切削刀片固定在刀架上。

本發明的有利效果

根據本發明，雙側可轉位切削刀片和加強部件之間的牢固接觸即使在惡劣的切削條件下也得以保持，原因在于這樣的接觸總是在三個或更多個點上實現的。因此，可以在加工期間有更好的精度并且也大大延長了刀具的壽命。

此外，由于L形軸桿在切削刀片上施加了壓向刀架的橫向和向下的壓力，因此即可將切削刀片固定在刀架上，即使在惡劣的切削條件下也不會脫離。

附圖說明

圖1示出了根據現有技術的一種切削刀具。

圖2是本發明的切削刀具的透視圖，其包括切削刀片和加強部件的組件。

圖3是根據本發明的切削刀片和加強部件的組件的透視圖。

圖4是穿過圖2中A-A線的截面圖。

圖5是根據本發明的切削刀片的透視圖。

圖6是根據本發明的切削刀片的俯視圖。

圖7是穿過圖6中A-A線的截面圖。

圖8是根據本發明實施例1的加強部件的透視圖。

圖9是根據本發明實施例1的加強部件的俯視圖。