[發(fā)明專利]具有半釘頭或釘頭截面的復(fù)合材料的纖維型材的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080030482.5 | 申請日: | 2010-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN102470612A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 菲利普·布洛;馬蒂厄·拉農(nóng)扎爾;帕斯卡爾·維諾 | 申請(專利權(quán))人: | 空中客車運(yùn)營簡化股份公司 |
| 主分類號: | B29C70/20 | 分類號: | B29C70/20;B29C70/52 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務(wù)所 11256 | 代理人: | 樓仙英;徐年康 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 法國;FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 釘頭 截面 復(fù)合材料 纖維 制造 方法 | ||
1.纖維型材(32)的制造方法,所述方法用于對一個空間(14,26)充填,所述空間的截面為因?qū)㈩A(yù)加工成的產(chǎn)品(10,12,12’,20,22,24)組裝成T型而形成的釘頭形或半釘頭形,其中的至少一個預(yù)加工成的產(chǎn)品在所述各預(yù)加工成的產(chǎn)品的連接區(qū)域有曲率半徑,其特征在于將涂有粉末的纖維(28)供應(yīng)給一個預(yù)成形器(30),在所述預(yù)成形器處所述粉末受到活化,所述纖維(28)相繼進(jìn)入其形狀與所需型材的形狀相適合的通道(62)中,然后使所述預(yù)成形的纖維相繼進(jìn)入一個成形器(34),在所述成形器處所述纖維型材(32)受到冷卻、成形,同時循環(huán)到一個形狀與所需型材的形狀相適合的腔(66)中。
2.纖維型材(32)的制造裝置,所述裝置用于對一個空間(14,26)充填,所述空間的截面為因?qū)㈩A(yù)加工成的產(chǎn)品(10,12,12’,20,22,24)組裝成T型而形成的釘頭形或半釘頭形,其中的至少一個預(yù)加工成的產(chǎn)品在所述各預(yù)加工成的產(chǎn)品的連接區(qū)域有曲率半徑,其特征在于所述裝置包括供應(yīng)涂有粉末的纖維(28)的設(shè)備,一個預(yù)成形器(30),在所述預(yù)成形器處所述粉末受到活化,所述纖維(28)相繼進(jìn)入一個其形狀與所需型材的形狀相適合的通道(62)中,以及一個成形器(34),在所述成形器處所述纖維型材(32)受到冷卻、成形,同時循環(huán)到一個形狀與所需型材的形狀相適合的腔(66)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維型材(32)的制造裝置,其特征在于所述預(yù)成型器(30)包括兩個輪子(58,58’),所述兩個輪子的轉(zhuǎn)軸與所述纖維(28)的前進(jìn)方向垂直,為的是使它們的周面相切,所述兩個輪子(58,58’)中的至少一個在其周面處包括一個限定所述通道(62)的槽(60)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維型材(32)的制造裝置,其特征在于其包括第一輪子(58)和第二輪子(58’),所述第一輪子具有一個成直角的V形槽,而所述第二輪子的周面處具有與希望獲得的纖維型材的凹曲形狀相適合的凸曲形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維型材(32)的制造裝置,其特征在于其包括第一輪子(58)和第二輪子(58’),所述第一輪子具有一個V形槽,所述V形槽上具有其形狀與希望獲得的型材的凹曲形狀相適合的凸曲翼部,而所述第二輪子的周面基本是直的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的纖維型材(32)的制造裝置,其特征在于所述成形器(34)包括兩個彼此配合的皮帶(64,64’),以限定出一個里面設(shè)置有出自所述預(yù)成形器(30)的熱纖維型材的腔(66)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維型材(32)的制造裝置,其特征在于其包括第一皮帶(64)和第二皮帶(64’),所述第一皮帶的截面形狀為直角中空V形,而所述第二皮帶的截面具有與希望獲得的纖維型材的凹曲形狀相適合的凸曲部分的突起形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維型材(32)的制造裝置,其特征在于其包括第一皮帶(64)和第二皮帶(64’),所述第一皮帶的截面形狀為中空V形,其具有形狀與希望獲得的型材的凹曲形狀相適合的凸曲翼部,而所述第二皮帶的截面為平坦形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的纖維型材的制造裝置,其特征在于其包括使所述皮帶(64,64’)彼此貼緊的設(shè)備(72),以對所述纖維型材施加壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項所述的纖維型材的制造裝置,其特征在于所述皮帶(64,64’)在它們相互配合的區(qū)域中是彎曲的,以限定出一個里面設(shè)置有來自所述預(yù)成形器(30)的纖維型材的腔(66)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6-10任一項所述的纖維型材的制造裝置,其特征在于所述皮帶(64,64’)的至少一個是多孔的且局部承受到殼體(74)中的負(fù)壓。
12.利用權(quán)利要求2-11任一項所述的裝置根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法獲得的纖維型材。
13.根據(jù)多個預(yù)加工成的產(chǎn)品(10,12,12’,20,22,24)的T型組裝件獲得的復(fù)合材料構(gòu)件,其中的至少一個預(yù)加工成的產(chǎn)品在所述各預(yù)加工成的產(chǎn)品的連接區(qū)域處有曲率半徑,形成一個截面為釘頭形或半釘頭形的空間(14,26),包括一個用于充填所述空間的權(quán)利要求12的型材。
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