[發明專利]臥式熔凝石英爐以及組件

有效

• 申請號: 201080030419.1
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN102482136A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: R·D·威爾
• 申請（專利權）人: 埃斯托股份有限公司
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00;C03B19/09;C03B37/029;C30B15/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 柳冀

披露領域

本披露涉及臥式熔凝石英爐以及其使用方法，特別是用于形成電介質微粒。

背景

在濕法化學的共沉淀的混合氧化物陶瓷粉末的常規制備中，將這些濕法共沉淀的粉末從它們在其中被形成的水溶液中通過過濾、沉降、離心、或蒸發進行分離，用DI水洗滌，再次分離，用丙酮或2-丙醇洗滌，再分離，鋪展在石英玻璃平底托盤中或石英玻璃圓底舟皿中，并在烘箱或真空烘箱中于105℃左右的溫度下干燥。干燥之后，將該托盤轉移到一個箱式爐中，或將該舟皿轉移到一個管式爐中。在該爐中，將溫度升高到煅燒溫度。

附圖簡要說明

通過參照這些附圖可以更好地理解本披露，并且其多種特征和優點將對本領域技術人員變得清晰。

圖1包括一種分解煅燒系統的示例性管組件的圖。

圖2包括一種示例性分解煅燒系統的圖。

圖3和4包括實例1中制造的顆粒分別在水熱過程之后和煅燒過程之后的示例性粒度和分布數據的圖。

圖5包括實例1的顆粒的示例性X射線衍射數據圖。

圖6包括實例1的粉末的SEM數據圖像。

圖7包括在實例2的-20℃至55℃溫度范圍內相對電容率對溫度的圖。

在不同的圖中使用相同的參考標記表示類似或相同的事項。

優選實施方案的說明

具體地講，諸位申請人已經發現由現有技術的系列步驟(如以上描述的)得到的產品粉末是聚集體并且在溫度處理輪廓(profile)中已暴露于粉末中的梯度溫度下。這樣的粉末中的梯度溫度可能由于分解煅燒過程中不當的分解溫度以及不當的空氣流動以及煅燒溫度的差異而造成相對電容率的顯著減小。此外，諸位申請人發現下面描述的組件和系統以及下面所描述的分解煅燒方法提供了具有分開的顆粒(未聚集的)的粉末、并且可以提供用于干粉末處理的一步法處理位置，從而降低了該方法的復雜性。

例如，這些組成成分可以混合并沉淀而形成中間顆粒，這些中間顆粒被進一步處理和煅燒而形成電介質陶瓷微粒。如下面更詳細描述的，這些組成成分可以在一個高湍流反應器中與氫氧根離子來源和草酸根離子來源的一種共混物進行共混。例如，該氫氧根離子來源可以包括四烷基氫氧化銨并且該草酸根離子來源可以包括四烷基草酸銨。將由于氫氧根和草酸根離子存在下的沉淀作用而形成的顆粒進一步水熱處理、干燥并在特定條件下煅燒以提供一種具有所希望的特性(如擊穿電壓和相對電容率)的電介質陶瓷微粒。具體地，該電介質陶瓷微?？梢允橇⒎解}鈦礦改變了組成的鈦酸鋇。

一種示例性的方法包括在帶有陶瓷粉末的其他金屬或氧合金屬(oxometal)離子組分的一個組合溶液中提供前體螯合物，制備一種包含四烷基氫氧化銨和一種草酸鹽化合物(如草酸銨或四烷基草酸銨)的沉淀劑溶液，將該組合溶液與該沉淀劑溶液進行合并以使顆粒共沉淀，水熱處理這些顆粒、洗滌并分離這些顆粒，并對這些顆粒進行熱處理以便進行分解和煅燒。

在一個示例性實施方案中，一種用于形成電介質微粒的系統包括一個反應器以及一個水熱處理腔室。此外，該系統可以包括一個干燥器，隨后是分解和煅燒設備。