[發明專利]火花塞及火花塞的制造方法

有效

• 申請號: 201080029969.1
• 申請日: 2010-06-28
• 公開（公告）號: CN102474080A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 高岡勝哉;上垣裕則;黑野啟一;本田稔貴
• 申請（專利權）人: 日本特殊陶業株式會社
• 主分類號: H01T13/38
• 分類號: H01T13/38;C04B35/111;C04B35/64;H01T21/02
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

技術領域

本發明涉及火花塞及其制造方法，更具體而言，涉及實現了在高溫下的高耐電壓特性且在高溫下的耐電壓特性不容易降低的火花塞及該火花塞的制造方法。

背景技術

以往，開發了提高含有氧化鋁的絕緣體的耐電壓的各種技術。

例如，專利文獻1中記載了一種高絕緣性高氧化鋁質瓷器組合物，該組合物使用“混合原料粉末，該混合原料粉末由選自Y₂O₃、ZrO₂和La₂O₃中的至少一種添加物、或選自Y₂O₃、ZrO₂和La₂O₃中的至少一種添加物與氧化鋁的固溶體復合氧化物的任何一種和粒徑0.5μm以下的氧化鋁細粒粉末構成”(參照專利文獻1的權利要求1)。

另外，專利文獻2的“氧化鋁瓷器”被記載為“由平均粒徑1μm以下的氧化鋁(Al₂O₃)，以及晶界相中形成的氧化釔(Y₂O₃)、氧化鎂(MgO)、氧化鋯(ZrO₂)和氧化鑭(La₂O₃)中的至少一種與Al₂O₃的化合物和混合物的至少一種形成，孔隙率為6體積％以下”(參照專利文獻2的權利要求1)。

專利文獻3的“高耐電壓性氧化鋁基燒結體”被記載為“以氧化物換算計，100重量份氧化鋁基燒結體所含有的Si成分、Ca成分和Mg成分的各含量分別為S(單位：重量份)、C(單位：重量份)和M(單位：重量份)時，上述三成分的各含量滿足以下的關系式，并且作為結晶相至少具有富鋁紅柱石(Al₆Si₂O₁₃)結晶相：0.95≥S/(S+C+M)≥0.75”(參照專利文獻3的權利要求1)。

專利文獻4中記載了“一種稀土氧化物-氧化鋁-硅石燒結體，其特征在于，該燒結體為5～95wt％稀土氧化物、94.9～4.9wt％氧化鋁和0.1～10wt％硅石的燒結體，該燒結體的晶體粒徑為30μm以下”(參照專利文獻4的權利要求1)。

專利文獻5中記載了“一種火花塞用絕緣體，其特征在于，設全體構成成分為100質量％時，Al成分為95～99.8質量％，且含有稀土元素和Si成分使得稀土元素(R_RE)與Si成分(R_Si)之比(R_RE/R_Si)為0.1～1.0，此外，每1mm²截面中存在的最大長度10μm以上且縱橫比為3以上的氧化鋁顆粒少于10個”(參照專利文獻5的權利要求1)。

專利文獻6中記載了“一種氧化鋁質瓷器組合物，其特征在于，其以氧化鋁為主成分，由作為所述主成分的氧化鋁與選自Al、Si、Mg和稀土元素中的至少一種元素的組合物的復合燒結體形成，設作為所述主成分的氧化鋁為100質量份時，選自Al、Si、Mg和稀土元素中的至少一種元素的組合物為5重量份以下”(參照專利文獻6的權利要求1)。

專利文獻7記載的內燃機用火花塞被記載為，作為除氧化鋁以外含有的成分，“可以由選自Si成分、Ca成分、Mg成分、Ba成分和B成分中的一種或兩種以上構成。作為添加元素系粉末的含量，以各成分的氧化物換算質量的合計含量計，可以在哦4～7質量％的范圍內配混。作為各添加元素系粉末，例如，Si成分能夠以SiO₂粉末的形式配混，Ca成分能夠以CaCO₃粉末的形式配混，Mg成分能夠以MgO粉末的形式配混，Ba成分能夠以BaCO₃的形式配混，B成分能夠以H₃BO₃粉末(或者也可以以水溶液)的形式配混。關于添加元素系粉末中的Si、Ca、Mg和Ba的各成分，除了氧化物以外，還可以使用氫氧化物、碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽和磷酸鹽等各種無機原料粉末”(參照專利文獻7的段落號0055欄)。

然而，理想的是，與上述現有的火花塞相比耐電壓特性更為優異的火花塞，尤其在容易發生絕緣破壞的高溫下的耐電壓特性更為優異且在高溫下的耐電壓特性不容易降低的火花塞以及該火花塞的有效制造方法。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特公平7-17436號公報