[發(fā)明專利]生產(chǎn)具有改善外觀的涂覆金屬帶材的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080028697.3
• 申請(qǐng)日: 2010-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN102459684A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: L·迪茲;J-M·馬泰格納;B·奧薩爾;H·圣雷蒙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安賽樂米塔爾研究與發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C23C2/20
• 分類號(hào): C23C2/20
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 李躍龍

本發(fā)明涉及制造具有改善的外觀、更特別地是旨在用于制造陸用機(jī)動(dòng)車輛外殼部件的金屬帶材的方法，但是不限于此。

旨在用于制造陸用機(jī)動(dòng)車輛部件的鋼板材通常涂覆有用于腐蝕防護(hù)的鋅基金屬層，該鋅基金屬層通過在鋅基液體浴液中熱浸涂覆或者通過在含有鋅離子的電解浴液中電沉積來進(jìn)行沉積。

然后，將旨在用于制造外殼部件的鍍鋅板材進(jìn)行成形操作以及組裝形成白車身，然后將白車身涂覆至少一個(gè)涂料層，從而提供更好的腐蝕防護(hù)和良好的表面外觀。

為此目的，常規(guī)地，機(jī)動(dòng)車輛制造商首先向白車身施加電泳涂層，隨后是底涂料層、基礎(chǔ)涂料層和任選的清漆涂層。為獲得令人滿意的涂漆表面外觀，通常施加90-120μm的總涂料厚度，其構(gòu)成例如為20-30μm厚的電泳涂層、40-50μm厚的底涂料層和30-40μm厚的基礎(chǔ)涂料層。

為將涂料系統(tǒng)的厚度減小到小于90μm，某些機(jī)動(dòng)車輛制造商提出了免除電泳步驟或者減少涂料的層數(shù)以便提高生產(chǎn)率。然而，在目前，涂料系統(tǒng)的這種厚度降低總是損害部件的最終涂漆表面外觀，并且在工業(yè)生產(chǎn)中并未得到實(shí)施。

這是因?yàn)槌洚?dāng)基礎(chǔ)基材的鋅基涂層具有稱作“波紋”的表面，其目前僅可通過厚的涂料層來彌補(bǔ)，否則代價(jià)是車身部件具有不可接受的所謂“桔皮”外觀。

表面的波紋度W是相當(dāng)長波長(0.8-10mm)的輕微、準(zhǔn)周期性幾何不平度，其不同于與較短波長(＜0.8mm)幾何不平度對(duì)應(yīng)的粗糙度R。

在本發(fā)明中，使用波紋度輪廓的算術(shù)平均值Wa(以μm計(jì))表征板材的表面波紋度，并且截止閾值為0.8mm的波紋度測(cè)量結(jié)果用Wa_0.8表示。

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供制造涂有腐蝕防護(hù)涂層的金屬帶材的方法，其波紋度Wa_0.8與現(xiàn)有技術(shù)的帶材的波紋度Wa_0.8相比較小，因而使得能夠制造所需的總漆厚度小于現(xiàn)有技術(shù)部件的涂漆金屬部件。本發(fā)明的另一目的是提供實(shí)施這種方法的設(shè)備。

為此目的，本發(fā)明的第一主題由制造具有用于腐蝕防護(hù)的金屬涂層的金屬帶材的方法形成，該方法包括在于以下的步驟：

-使金屬帶材穿過熔融金屬浴液；然后

-通過在帶材兩側(cè)噴射氣體的噴嘴來干燥涂覆的金屬帶材，所述氣體具有的氧化能力低于由4體積％氧氣和96體積％氮?dú)鈽?gòu)成氣氛的氧化能力；然后

-使帶材穿過密閉區(qū)，該密閉區(qū)：

·在底部，由干燥線和所述干燥噴嘴的上表面界定，

·在頂部，由兩個(gè)放置在帶材兩側(cè)的密閉箱的上部部分界定，其正位于所述噴嘴上方，并具有相對(duì)于干燥線至少10cm的高度，

·在側(cè)面，由所述密閉箱的側(cè)面部分界定，

在所述密閉區(qū)中的氣氛具有的氧化能力低于由4體積％氧氣和96體積％氮?dú)鈽?gòu)成氣氛的氧化能力且高于由0.15體積％氧氣和99.85體積％氮?dú)鈽?gòu)成氣氛的氧化能力。

在優(yōu)選的實(shí)施方式的方法中，本發(fā)明的方法可以進(jìn)一步單獨(dú)或組合地包括如下特征，

-密閉箱具有相對(duì)于干燥線至少15cm，優(yōu)選20cm和更特別地優(yōu)選至少30cm的高度；

-密閉箱供應(yīng)氣體，該氣體具有的氧化能力低于由4體積％氧氣和96體積％氮?dú)鈽?gòu)成氣氛的氧化能力，且優(yōu)選具有高于由0.15體積％氧氣和99.85體積％氮?dú)鈽?gòu)成氣氛的氧化能力；

-干燥氣體由氮?dú)鈽?gòu)成；和

-金屬帶材是鋼帶材。

本發(fā)明的主題還是用于金屬帶材的連續(xù)熱浸涂覆的設(shè)備，其包括：

-用于使金屬帶材行進(jìn)的工具；

-含有熔融金屬浴液的熔堝；和

-由至少兩個(gè)干燥噴嘴構(gòu)成的密閉干燥裝置，所述噴嘴在帶材離開熔融金屬浴液后位于帶材通道的兩側(cè)，每個(gè)噴嘴具有至少一個(gè)氣體出口孔(orifice)且包含上表面，所述上表面的上面是在面向帶材的表面處開口的密閉箱，每個(gè)箱包含至少一個(gè)上部部分和兩個(gè)側(cè)部部分。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備還可單獨(dú)或組合地包括以下特征：

-密閉箱的上部部分由端部板材和上部板材構(gòu)成；

-每個(gè)密封箱由一系列的垂直葉片所分隔，所述葉片從噴嘴的上表面延伸直至密閉箱的上部部分；

-密閉箱的側(cè)部部分的端部和帶材之間的距離D為5-100mm，優(yōu)選10-100mm；

-密閉箱相對(duì)于干燥線的高度H為10cm以上；

-密閉干燥裝置還包括帶材兩側(cè)的抗噪板材，其面向干燥噴嘴的出口孔的部分；