[發明專利]高強度熱鍍鋅鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201080028558.0
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN102803543A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 小野義彥;高橋健二;奧田金晴;平章一郎;櫻井理孝;伏脅祐介
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/38;C22C38/58;C23C2/02;C23C2/28
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 金龍河;樊衛民

1.一種高強度熱鍍鋅鋼板，其特征在于，作為鋼的成分組成，以質量％計，含有C：大于0.015％且小于0.10％、Si：0.5％以下、Mn：1.0％以上且1.9％以下、P：0.015％以上且0.050％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.01％以上且0.5％以下、N：0.005％以下、Cr：小于0.40％、B：0.005％以下、Mo：小于0.15％、V：0.4％以下、Ti：小于0.020％，而且滿足2.2≤[Mneq]≤3.1及[％Mn]+3.3[％Mo]≤1.9、([％Mn]+3.3[％Mo])/(1.3[％Cr]+8[％P]+150B^*)＜3.5，余量由鐵及不可避免的雜質組成，作為鋼的組織，具有鐵素體和第二相，第二相的體積率為2～12％，且第二相包含體積率為1～10％的馬氏體和體積率為0～5％的殘余γ，而且第二相中馬氏體及殘余γ的體積率的比率為70％以上，第二相體積率中存在于晶界三相點的第二相的體積率的比率為50％以上，

其中，[Mneq]、B^*由下述式表示：[Mneq]＝[％Mn]+1.3[％Cr]+8[％P]+150B^*+2[％V]+3.3[％Mo]、B^*＝[％B]+[％Ti]/48×10.8×0.9+[％Al]/27×10.8×0.025，[％Mn]、[％Cr]、[％P]、[％B]、[％Ti]、[％Al]、[％V]、[％Mo]分別表示Mn、Cr、P、B、Ti、sol.Al、V、Mo的含量，當[％B]＝0時設B^*＝0，B^*≥0.0022時，設B^*＝0.0022。

2.根據權利要求1所述的高強度熱鍍鋅鋼板，其特征在于，滿足([％Mn]+3.3[％Mo])/(1.3[％Cr]+8[％P]+150B^*)＜2.8。

3.根據權利要求1或2所述的高強度熱鍍鋅鋼板，其特征在于，以質量％計，進一步含有Nb：小于0.02％、W：0.15％以下及Zr：0.1％以下中的至少一種。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的高強度熱鍍鋅鋼板，其特征在于，以質量％計，進一步含有Cu：0.5％以下、Ni：0.5％以下、Ca：0.01％以下、Ce：0.01％以下、La：0.01％以下及Mg：0.01％以下中的至少一種。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的高強度熱鍍鋅鋼板，其特征在于，以質量％計，進一步含有Sn：0.2％以下及Sb：0.2％以下中的至少一種。

6.一種高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法，其特征在于，對具有權利要求1～5中任一項所述成分組成的鋼坯進行熱軋及冷軋，然后，在連續熱鍍鋅線CGL中，在680～750℃的范圍內以低于5.0℃/秒的平均加熱速度進行加熱，然后在750℃以上且830℃以下的退火溫度下進行退火，以從所述退火溫度開始至浸漬到鍍鋅浴中時為止的平均冷卻速度為2～30℃/秒、并且使480℃以下的溫度范圍的保持時間為30秒以下的方式進行冷卻，然后浸漬到鍍鋅浴中進行鍍鋅，鍍鋅后以5～100℃/秒的平均冷卻速度冷卻至300℃以下，或者鍍鋅后進一步實施鍍層的合金化處理，合金化處理后以5～100℃/秒的平均冷卻速度冷卻至300℃以下。