[發明專利]制備復合材料的方法

有效

• 申請號: 201080028365.5
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN102458841A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: J.埃利斯;E.菲賽特;D.蒂爾布魯克;P.麥肯齊;I.布蘭克;L.菲奧爾;B.蒂宗
• 申請（專利權）人: 赫克塞爾合成有限公司;赫克塞爾合成股份有限公司
• 主分類號: B32B27/04
• 分類號: B32B27/04;C08J5/04;C08J5/24
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 封新琴

1.一種制備預浸料的方法，包括以下步驟：進料具有限定寬度的單向導電纖維的層，使包含熱固性樹脂的第一樹脂層與所述纖維的第一面接觸，和將所述樹脂和纖維通過穿過一個或多個浸漬輥而壓制在一起，其中施加在所述導電纖維和樹脂上的壓力不超過40千克每厘米的所述導電纖維的寬度，并且所述樹脂的存在量足以使該樹脂進入所述纖維的縫隙并留下基本上不含單向導電纖維的第一樹脂外層。

2.根據權利要求1的方法，其中包含熱固性樹脂的第二樹脂層當與所述纖維的第二面接觸時，將所述第一樹脂層和第二樹脂層與所述纖維壓制在一起使得樹脂進入所述纖維的縫隙。

3.根據權利要求1或權利要求2的方法，其中所述輥包括至少一個S-纏繞階段。

4.根據前述權利要求中任一項的方法，其中施加在所述導電纖維和樹脂上的壓力不超過35千克每厘米的所述導電纖維的寬度，優選地不超過30千克每厘米的所述導電纖維的寬度。

5.根據前述權利要求中任一項的方法，其中所述樹脂擔載在壓縮率小于0.001kg^-1m^-2的襯背紙上。

6.根據前述權利要求中任一項的方法，其中所述纖維處于0.007至0.025克每根細絲的張力下，這是在與樹脂接觸之前并在所述纖維離開它們最初的線圈或筒管之后立即測量所得的。

7.根據前述權利要求中任一項的方法，其中顆粒狀材料分散在所述第一樹脂層和可能存在的第二樹脂層中。

8.根據權利要求7的方法，其中在浸漬之后至少70％的所述顆粒狀材料位于所述第一外層和可能存在的第二外層中。

9.根據前述權利要求中任一項的方法，其中所述樹脂在70℃和在10rad/s的剪切速率的粘度小于300Pa·s。

10.根據前述權利要求中任一項的方法，其中以小于5％的水平將凈正微調施用于輥。

11.可通過權利要求1至10中任一項的方法獲得的預浸料。

12.一種固化的復合層壓材料，其可通過在升高的溫度使包含多個根據權利要求11的預浸料的層壓材料固化得到，所述固化的復合層壓材料包括多個單向導電纖維的結構層，該多個結構層由固化樹脂的插入層隔開。

13.根據權利要求12的固化的層壓材料，其中所述插入層的平均厚度為10至60微米。

14.根據權利要求12或權利要求13的固化的復合材料，其中所述固化的復合層壓材料中所述結構層的總厚度與所述插入層的總厚度之比為10∶1至3∶1。

15.一種片狀預浸料，其包括在縫隙中包含熱固性樹脂的壓緊的單向導電纖維的結構層，和含有熱固性樹脂的第一樹脂外層，所述預浸料當與至少一個其它這樣的預浸料分層堆疊并在升高的溫度固化時得到固化的片狀復合材料，該固化的片狀復合材料包括具有波浪形的上表面和下表面的壓緊的單向碳纖維的可固化結構層，所述結構層通常由樹脂插入層隔開，所述波浪形使得在鄰近的結構層之間存在接觸點。

16.一種固化的片狀復合材料，其包括具有波浪形的上表面和下表面的打亂的單向導電纖維的固化結構層，所述結構層由樹脂插入層隔開，所述波浪形使得在鄰近的結構層之間存在接觸點。

17.根據權利要求15的片狀預浸料或根據權利要求16的固化的片狀復合材料，其中所述樹脂插入層的平均厚度為10至60微米。