[發明專利]橡膠履帶

有效

• 申請號: 201080028110.9
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN102803371A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 谷本祥一
• 申請（專利權）人: 株式會社普利司通
• 主分類號: C08L21/00
• 分類號: C08L21/00;B62D55/24;C08K3/06;C08K3/10;C08K5/47;C07D277/74
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

技術領域

本發明涉及一種橡膠履帶，所述橡膠履帶使用包括特定含次磺酰胺的硫化促進劑的具有優良粘合耐久性的橡膠組合物作為處理橡膠。

背景技術

目前，橡膠履帶為用于農業和建筑等用機械的行走部。此類橡膠履帶需要耐受嚴苛的使用環境的強度，因此，采用具有涂布有處理橡膠的金屬補強材料例如鋼絲簾線的復合材料(橡膠-金屬補強材料)，以通過此類金屬補強材料增加橡膠的補強和耐久性。

為了生產這些橡膠-金屬補強材料，當將橡膠和金屬彼此粘合時，已知同時結合橡膠與金屬和橡膠與橡膠的方法，即，直接硫化粘合法。在該情況下，當同時進行橡膠的硫化和橡膠與金屬的結合時，認為使用向硫化反應提供遲效性的含次磺酰胺的硫化促進劑是有效的。商購可得的含次磺酰胺的硫化促進劑包括，例如，N，N’-二環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(下文中縮寫為“DCBS”)。此外，當需要遲效性時，還將硫化延遲劑例如N-(環己基硫代)鄰苯二甲酰亞胺(下文中縮寫為“CTP”)與含次磺酰胺的硫化促進劑組合。另外，已知除了上述DCBS之外的含次磺酰胺的硫化促進劑，例如由特定式表示的雙亞磺酰胺(bissulfenamide)(參照專利文獻1)和源自天然油脂的含苯并噻唑次磺酰胺的硫化促進劑(參照專利文獻2)。

盡管如此，天然橡膠仍頻繁地用作在用于橡膠履帶的處理橡膠的橡膠組合物中的橡膠組分的主要部分。在上述情況中，含次磺酰胺的硫化促進劑例如DCB?S具有使硫化速度極度變慢的高可能性，因此，優選使用含次磺酰胺的硫化促進劑例如N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(下文中縮寫為“CBS”)和N-叔丁基苯并噻唑-2-次磺酰胺(下文中縮寫為“TBBS”)。

現有技術

專利文獻

專利文獻1JP2005-139082

專利文獻2JP2005-139239

發明內容

發明要解決的問題

然而，當使用現有的硫化促進劑例如CBS和TBBS時，存在在橡膠和金屬補強材料之間的粘合反應完成之前進行硫化反應的可能性，因此，會存在不能獲得與這些補強材料的充分粘合性的情況。此外，認為當使用現有的硫化促進劑時，捏合操作趨于由于門尼粘度高于所必要的水平而不能達到良好的狀態，此外，難以同時確保良好的門尼焦燒時間與良好的硫化促進狀態。進一步地，當將上述硫化延遲劑與現有的硫化促進劑組合時，取決于配混量，這樣的組合會產生對橡膠的物理性質的不利影響的問題，導致對硫化橡膠的外觀和粘合性的不利影響的噴霜。

另外，在一般橡膠履帶生產中，需要在硫化過程中剩余部分未硫化區域的同時，以長條形式生產片狀橡膠-金屬補強材料，此類橡膠-金屬補強材料必須至少部分地硫化幾次以在通過將未硫化區域重疊而成形為封閉端(closed-end)狀后再度硫化。因此，在橡膠履帶中橡膠和補強材料之間的粘合性要求具有高的耐熱性以致即使當經過多次硫化時其也可以是可承受的。此外，優選在當其使用時經常強加的高濕度下不劣化。

這里，本發明意欲提供由于使用橡膠組合物而具有高耐久性的橡膠履帶，其中，通過不使用會產生問題例如噴霜和降低硫化后的橡膠物理性能的硫化延遲劑例如CTP，和通過使用具有發揮優良的作業性、盡可能地降低橡膠焦燒的適度硫化延遲作用的硫化促進劑，所述橡膠組合物顯示橡膠和金屬補強材料例如鋼絲簾線等之間提高的粘合性，特別是在熱老化后和在高濕度下的粘合性。

用于解決問題的方案

作為解決上述問題的結果，本發明的發明人發現使用橡膠組合物的橡膠履帶，所述橡膠組合物包含特定的含次磺酰胺的硫化促進劑，所述橡膠組合物能夠對金屬補強材料發揮高粘合耐久性以及保持適度的硫化延遲作用和優良的作業性，由此他們完成了本發明。即，本發明的橡膠履帶的特征在于用于處理橡膠的橡膠組合物，其包括相對于100重量份橡膠組分為0.1至10重量份的由式(I)表示的含次磺酰胺的硫化促進劑、以鈷量計為0.03至3重量份的含鈷化合物(composition)和0.3至10重量份的硫磺的量。

(式1)