[發(fā)明專利]借助于模具制造物品的方法和模具裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080026722.4 | 申請日: | 2010-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN102458707A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | E·林內(nèi);J·林內(nèi) | 申請(專利權(quán))人: | 塞萊克斯康普有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/20 | 分類號: | B21D22/20;B21D22/12;B30B1/32 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 劉志強 |
| 地址: | 芬蘭*** | 國省代碼: | 芬蘭;FI |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 借助于 模具 制造 物品 方法 裝置 | ||
1.一種借助于模具制造物品的方法,在所述方法中借助于呈液體形式的壓力介質(zhì)通過在帶有第一室部分(7)和第二室部分(8)的壓力室(6)中對待制造的材料加壓而在模具中壓縮待制造的物品,
其特征在于,彼此不同的室部分(8)一次一個地布置為所述第二室部分(8)以作為所述第一室部分(7)的配對物,根據(jù)借助于室部分的每一個所制造的產(chǎn)品的特定性質(zhì),每個所述室部分(8)在它們的配件上和/或在它們的結(jié)構(gòu)上彼此不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,室部分(8)一次一個地作為所述第一室部分(7)的配對物布置成作為所述第二室部分(8),所述第二室部分(8)設有用于待制造的物品的制造目的的合適裝置,所述物品的制造使用層壓技術、壓力成型技術、真空成型技術、起泡技術或鑄造技術或使用這些技術的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,將待制造的物品的材料和一個或多個模具構(gòu)件(17b,19,19a)布置于所述壓力室(6)中,其后將所述壓力室(6)安裝在耐受用于制造物品所需的壓力的框架結(jié)構(gòu)(1)的內(nèi)部,所述壓力室(6)由呈液體形式的壓力介質(zhì)加壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,除了將壓縮壓力引導到待制造的物品的材料和/或待制造的物品之外,將制造過程中所需的所述壓力室(6)中的溫度引導到待制造的物品的材料和/或待制造的物品,所述溫度借助于壓力介質(zhì)或借助于連接到模具構(gòu)件(17b,19,19a)的加熱裝置產(chǎn)生。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于,所述壓力室(6)的頂半部和底半部(7,8)由位于框架結(jié)構(gòu)(1)和所述壓力室(6)之間的液壓壓縮裝置(16)彼此壓靠,由所述液壓壓縮裝置產(chǎn)生的壓力大于所述壓力室(6)內(nèi)部的操作壓力,并且為了確保密封,來自操作壓力的增強壓力通向在所述壓力室(6)的頂半部和底半部(7,8)的接合面上的密封件(9c),所述增強壓力大于所述壓力室(6)內(nèi)部的操作壓力。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于,將在低溫下熔化的呈液體形式的金屬或金屬合金作為壓力介質(zhì)引入所述壓力室(6)中。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于,通過一次一個制造階段地將制造材料布置于模具構(gòu)件(17b,19,19a)中,并且通過一次一個階段地執(zhí)行必要的壓制或抽吸和加熱,在布置在所述壓力室(6)中的一個或多個模具構(gòu)件(17b,19,19a)中制造復合結(jié)構(gòu),所述制造材料例如包括塑料和增強劑,并且必要時也包括電子部件、金屬嵌件例如螺紋元件和各種固定部件以及增強物和最終產(chǎn)品中所需的其它部件。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法,其特征在于,將待制造的物品的材料和基本薄結(jié)構(gòu)的一個或多個模具構(gòu)件(19,19a)布置于所述壓力室(6)中,其后將所述壓力室(6)安裝在耐受用于制造物品所需的壓力的框架結(jié)構(gòu)(1)的內(nèi)部,其后借助于呈液體形式的壓力介質(zhì)將基本上相同值的壓力引導到基本薄結(jié)構(gòu)的模具構(gòu)件(19,19a)的兩側(cè)上。
9.一種用于借助于模具制造物品的模具裝置,所述模具裝置包括至少框架結(jié)構(gòu)(1)和設有至少第一室部分(7)和第二室部分(8)的壓力室(6),以及用于產(chǎn)生所述模具裝置所需的液壓壓力的液壓系統(tǒng)(10),
其特征在于,所述框架結(jié)構(gòu)(1)包括接收空間(1a),所述壓力室(6)能夠布置在所述接收空間中,至少一個模具構(gòu)件(17b,19,19a)的所述第二室部分(8)和所述第一室部分(7)被相對地布置并且彼此面對,所述第二室部分(8)是彼此不同的多個室部分(8)中的一個,根據(jù)借助于多個室部分的每一個所要制造的產(chǎn)品的特定性質(zhì),每個所述室部分在它們的配件上和/或在它們的結(jié)構(gòu)上彼此不同。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具裝置,其特征在于,所述壓力室(6)一次一個地容納作為所述第一室部分(7)的配對物的第二室部分(8),所述第二室部分帶有適合應用于待制造的物品的制造目的的裝置(17a,17b,24,25,26),所述物品的制造使用層壓技術、壓力成型技術、真空成型技術、起泡技術或鑄造技術或使用這些技術的組合。
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