[發明專利]制備用于密封絕緣玻璃窗格的糊狀復合物的方法和裝置

有效

• 申請號: 201080025469.0
• 申請日: 2010-06-08
• 公開（公告）號: CN102458785A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: P·舒勒
• 申請（專利權）人: 百超倫哈特有限公司
• 主分類號: B29B7/60
• 分類號: B29B7/60;B29B7/74;B29B7/40
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本發明涉及一種制備糊狀復合物的方法和裝置，特別是一種制備用于密封絕緣玻璃窗格的糊狀復合物（paste-like?compound）的方法和裝置。

背景技術

本發明基于包括權利要求1前序中所述特征的裝置。本領域的該種裝置情況可由DE?3542767A1和DE?3929608A1獲知，它們公開了一種裝置，該裝置用于將兩種高粘度物質以預定比例從兩個存儲容器傳送至噴嘴，通過這種裝置密封了絕緣玻璃窗格（glass?pane）的邊接（edge?joint）。兩種高粘度物質為雙組分密封和粘合復合物的兩種組分，其在不同情況下通過活塞泵裝置從桶中傳送到中間存儲單元（其為活塞-圓柱體單元）中，第一活塞從中間存儲單元擠壓出密封和粘合復合物的主要組分（粘結或基礎組分），第二活塞同時將附加組分壓向主要組分。主要組分和附加組分在靜態混合器中相互混合，并通過靜態混合器在活塞-圓柱體單元和噴嘴之間的傳送路徑上傳送。

如果活塞-圓柱體單元中的主要組分和附加組分供應完了，那么必須中斷絕緣玻璃窗格的密封過程以將主要組分和附加組分補充入各自的活塞-圓柱體單元中。在該過程中，絕緣玻璃窗格的密封是不可能進行的。當嘗試避免密封過程的中斷時，必須選擇盡可能大的存儲體積的活塞-圓柱體單元。由于密封和粘合復合物組分不可避免的壓縮性和觸變行為，到達絕緣玻璃窗格邊接的復合物既不太多又不太少范圍的精確計量變得更困難，存儲體積的尺寸不斷變大。因為必須施加200?bar-250?bar的壓力用于傳送糊狀復合物，糊狀復合物壓縮性和觸變特性的影響尤其重要。活塞-圓柱體單元的重量、其驅動需要的力的大小、作用于待傳送物料上的壓力，還有用于驅動活塞-圓柱體單元活塞的重量進一步隨存儲體積的增加而增加。

為保持從活塞-圓柱體單元到噴嘴的傳送路徑較短，已知的是將噴嘴和對噴嘴進料的活塞-圓柱體單元設置在公共載體中。該載體必須是可移動的，以便能夠沿絕緣玻璃窗格邊緣移動噴嘴。用于移動驅動的力也隨活塞-圓柱體單元的重量而增加。

發明內容

本發明的目的在于提供一種如何降低密封絕緣玻璃窗格的力以及如何在密封過程中提高計量精度的方法。

該目的通過包括專利權利要求1中所述特征的方法以及通過包括專利權利要求22所述特征的裝置得到解決。本發明進一步的有益改進為從屬權利要求的主題。

根據本發明的方法，其用于制備由至少兩種組分（開始存放于單獨的存儲容器中的組分混合后固化）構成的糊狀復合物，以及將正固化的糊狀復合物注射入絕緣玻璃窗格的兩塊窗格之間的中間空間，該方法首先將至少兩種組分從優選為桶的存儲容器送入獨立的中間存儲單元中。通過齒輪泵，所述組分從中間存儲單元送入動態混合器中，其中所述組分通過電機驅動混合元件相互混合。固化的糊狀復合物離開混合器進入具有至少一個開口的噴嘴，復合物被直接導入絕緣玻璃窗格的各玻璃窗格之間的中間空間。通過混合形成的凝固的糊狀復合物通過噴嘴注射注入兩個玻璃窗格之間的中間空間中，同時噴嘴沿兩個玻璃窗格的至少一個窗格的邊緣移動。

動態混合器和齒輪泵的結合為絕緣玻璃窗格的密封帶來相當大的進展，為密封絕緣玻璃窗格技術帶來巨大的飛躍，其中在動態混合器中，糊狀復合物的組分通過電機驅動混合元件相互混合，這里齒輪泵為動態混合器供應組分，在每種情況中，一個中間存儲單元用于儲存至少兩種待相互混合的組分，齒輪泵從中間存儲單元中導出各組分并供應給動態混合器。由于目前沒有這種方法，本發明取得了爆炸性的進展。通過動態混合器結合使用為其進料的齒輪泵，以及齒輪泵從中獲取物料的中間存儲單元，本發明技術取得了完全的轉變。通過該方法獲得了許多重要的優點：

當通過動態混合器傳送時，糊狀復合物受到的壓力損失比其在靜態混合器中遭受的壓力損失小得多。在包含靜態混合器的密封裝置中，糊狀復合物的組分通常必須在為200?bar-250?bar的壓力下壓出作為靜態混合器進料來源的中間存儲單元，以應對絕緣玻璃窗格的玻璃窗格之間不太小的距離。壓力200?bar-250?bar的最大部分在通向噴嘴的途中下降；糊狀復合物到達噴嘴時壓力通常僅為70?bar-80?bar，這樣壓力損失高達初始壓力的大約2/3的點。大部分的壓力損失由靜態混合器導致。通過使用動態混合器，可避免在使用靜態混合器的情形中發生的至少大部分的壓力損失。

由于壓力損失的大幅降低，壓出糊狀復合物所需的力降低。

降低的初始壓力和降低的壓出糊狀復合物所需的力使得使用較輕的中間存儲單元和較輕的泵變得可能。