[發(fā)明專利]制鞋工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080023616.0
• 申請日: 2010-03-16
• 公開（公告）號: CN102596551A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: G·西爾韋斯特里;G·費(fèi)卡登蒂
• 申請（專利權(quán)）人: 希伊里安全有限公司
• 主分類號: B29D35/08
• 分類號: B29D35/08
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 劉佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明的目的是制造鞋底的工藝。

因此，本發(fā)明涉及具有合成材料鞋底的鞋子領(lǐng)域，尤其是那種包括至少一個(gè)花紋鞋底的類型，例如耐穿、防滑和具有防靜電特征，并且在上部和花紋之間的中間層具有低密度(發(fā)泡的)和高柔韌性、重量輕以及由于減震作用而使用戶感到舒適。

背景技術(shù)

迄今為止，已知有幾種用于制造鞋底的工藝。

例如，第一種方法(以下稱為“粘合”)包括分開準(zhǔn)備半成品部件，隨后將它們相互組裝。也就是說，操作是間斷進(jìn)行的，通過已知的技術(shù)分開制備上部和底部，如公知的，所述底部包括(可膨脹的合成材料的)中間層和花紋鞋底(一種合成材料，其機(jī)械特性和化學(xué)-物理特性與所述中間層不同)。

根據(jù)這種方法，分開制備的底部然后被粘合到所述上部。通常，所述底部是成形的，使得花紋鞋底也被粘合到所述上部(通過鞋舌)，至少在其鞋尖和鞋跟處。

眾所周知，根據(jù)這種“粘合方法”來制備鞋子工時(shí)頗長且復(fù)雜。在之后涉及執(zhí)行半成品(上部和底部)通過相互粘合而接合的幾個(gè)操作。

作為一個(gè)非限制性的例子(實(shí)際上可能有幾種實(shí)施方案)，在被粘合到上部之前，必須洗凈花紋鞋底以去掉在模制過程中所使用的任何硅酮?dú)埩粑铮煤线m的溶劑處理(目的是為促進(jìn)其粘合)，然后通過涂布施加膠水(在所述上部上也進(jìn)行類似的操作)。

所述操作通常手動地且在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)執(zhí)行。之后涉及，例如，使施加的膠水干燥所需的時(shí)間，以及在所述上部和花紋鞋底之間的連接邊緣處(通過注射器)進(jìn)行“補(bǔ)足”膠水所花的時(shí)間。

此外，膠水的選擇取決于待耦接材料的化學(xué)-物理特性，因此，它實(shí)質(zhì)上具有廣泛的范圍，其中可以選擇最合適的一種。

在生產(chǎn)步驟中，這些膠水可能對操作者的健康十分有害，而在鞋子的“使用壽命”完結(jié)時(shí)，它們可能由于難以處理而成為環(huán)境污染的來源。

因此，可以理解的是，這種工藝隱含著使用許多機(jī)器和設(shè)備，且難以實(shí)現(xiàn)自動化，因?yàn)樾枰豢偸呛苋菀渍业降募夹g(shù)工人。

另一方面，具有直接粘到上部的花紋鞋底的鞋子越來越滿足用戶的審美品味，雖然它們飽受鞋底分離的困擾。

所述缺點(diǎn)的一部分可以通過使用注塑機(jī)的系統(tǒng)克服，所述注塑機(jī)按自動和重復(fù)的序列在一個(gè)或多個(gè)模具上現(xiàn)場執(zhí)行連續(xù)的操作和流程。

通常，根據(jù)這種已知工序，花紋鞋底最初通過在模具中注塑制備，然后將已裝了上部的鞋楦放下。

在所述鞋底和上部之間包含的所述模具的空腔內(nèi)部通過注射填入所述中間層的塑料材料，隨著塑料材料的“固化”，與位于頂部的上部和花紋鞋底下方“連接”，以確保其接合。

然而，眾所周知，實(shí)施這種工序的系統(tǒng)只對于大規(guī)模生產(chǎn)具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，而對于時(shí)常變化生產(chǎn)非常不適合，即使(由于所述工序中各個(gè)步驟的自動化)它們能夠顯著節(jié)省勞動力和減少生產(chǎn)時(shí)間。

如在每天很容易看到的，帶有根據(jù)這種最新的程序獲得的鞋底的鞋子具有以下的主要問題：上部至少在鞋尖和鞋跟處磨損嚴(yán)重(除與地面接觸的花紋鞋底之外)、非常易受震動、磨蝕和弄臟。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要避免上文提到的至少一部分弊端。

具體地說，本發(fā)明的主要目的是提供一種創(chuàng)新的制鞋工藝，所述鞋子具有模制的合成材料的鞋底，但具有與根據(jù)已知的“粘合”技術(shù)所獲得的鞋子等同的美觀和優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制鞋工藝，所述鞋子具有模制的合成材料的底部，所述工藝快速、廉價(jià)和高度自動化。

本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種制鞋工藝，所述鞋子具有模制的合成材料的底部，其具有改進(jìn)的環(huán)保特性。

這些和其它目的將在下文中變得更清楚，由根據(jù)權(quán)利要求1的用于制造具有合成材料鞋底的鞋子的工藝和根據(jù)權(quán)利要求10的設(shè)備實(shí)現(xiàn)上述目的。

附圖說明

本發(fā)明的其它特征從其優(yōu)選實(shí)施例的以下描述中看得更為清楚，所述優(yōu)選實(shí)施例根據(jù)專利的權(quán)利要求和通過非限制性的例子在附圖中顯示，其中：

圖1顯示鞋子1的軸測投影圖，所述鞋子根據(jù)本發(fā)明目的的實(shí)施方案的制造工藝而獲得；

圖2a至2g顯示根據(jù)發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方案用于制造具有合成材料的底部的鞋子的步驟序列的剖視圖；

圖3a至3c顯示用于制造圖2a至2g的具有合成材料的底部的鞋子的某些步驟的變型。

具體實(shí)施方式

在描述本發(fā)明之前，值得注意到的是，在說明書中應(yīng)始終參考一種包含上部2和與之相連的底部3之類的鞋子1。