[發明專利]片材擠壓成型方法和燃料電池用隔膜的制造方法

有效

• 申請號: 201080023486.0
• 申請日: 2010-03-16
• 公開（公告）號: CN102448696A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 歌代智也;伊藤芳規;野口雅之
• 申請（專利權）人: 昭和電工株式會社
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C33/42;B29C43/34;B29C43/36;B29C59/02;H01M8/02;B29L31/00;B29L31/34
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 段承恩;田欣

1.一種片材擠壓成型方法，通過使用一對模具對片狀材料進行加壓，來形成成型品，所述一對模具中的至少1個具有由凹部和凸部形成的預定凹凸圖案，所述片材擠壓成型方法的特征在于，包括以下片形成工序和擠壓工序：

片形成工序：在含有樹脂組合物和60～95體積％的填充劑的片狀材料的表面上形成容積與所述凸部的合計體積對應的凹狀部，

擠壓工序：通過使所述片狀材料的所述凹狀部與所述模具的所述凹凸圖案對向配置，并對所述模具進行加壓，來形成轉印上了所述凹凸圖案的成型品。

2.如權利要求1所述的片材擠壓成型方法，其特征在于，在將所述片狀材料的密度設為ρ₁、將所述成型品的密度設為ρ₂、將所述模具的所述凸部的合計體積設為X、并且將所述片狀材料的所述凹狀部內的容積設為Y時，滿足下式：

Y/X＝ρ₂/ρ₁。

3.如權利要求1或2所述的片材擠壓成型方法，其特征在于，所述凹狀部的俯視面積比由所述多個凸部中的位于最外部的凸部的邊緣部圍起來的面積大，

所述擠壓工序中，以所述凹狀部的邊緣部在剖視中配置在所述位于最外部的凸部的更外側的方式使所述片狀材料的所述凹狀部與所述模具的所述凹凸圖案對向配置。

4.如權利要求1～3的任一項所述的片材擠壓成型方法，其特征在于，在將所述凹狀部的容積設為Y、將所述凹狀部的俯視面積設為S時，所述凹狀部的深度是Y/S。

5.如權利要求1～4的任一項所述的片材擠壓成型方法，其特征在于，片形成工序是以下工序：將含有60～95體積％的填充劑和樹脂組合物、并且貫穿除去了待成為所述凹狀部的區域的第一片、和由與所述第一片相同的材料構成的厚度均勻的第二片疊層在一起的工序。

6.如權利要求1～5的任一項所述的片材擠壓成型方法，其特征在于，所述填充劑是碳質材料。

7.一種燃料電池用隔膜的制造方法，通過使用一對模具對片狀材料進行加壓，來形成燃料電池用隔膜，所述一對模具中的至少1個具有由凹部和凸部形成的預定凹凸圖案，所述燃料電池用隔膜的制造方法的特征在于，包括以下片形成工序和擠壓工序：

片形成工序：在含有樹脂組合物和80～98質量％的碳質材料的片狀材料的表面上形成容積與所述凸部的合計體積對應的凹狀部，

擠壓工序：通過使所述片狀材料的所述凹狀部與所述模具的所述凹凸圖案對向配置，并對所述模具進行加壓，來形成轉印上了所述凹凸圖案的燃料電池用隔膜。

8.如權利要求7所述的燃料電池用隔膜的制造方法，其特征在于，在將所述片狀材料的密度設為ρ₃、將所述燃料電池用隔膜的密度設為ρ₄、將所述模具的所述凸部的合計體積設為Z、并且將所述片狀材料的所述凹狀部內的容積設為W時，滿足下式：

W/Z＝ρ₄/ρ₃。

9.如權利要求7或8所述的燃料電池用隔膜的制造方法，其特征在于，制造厚度2mm以下的燃料電池用隔膜。

10.如權利要求7～9的任一項所述的燃料電池用隔膜的制造方法，其特征在于，所述凹狀部的俯視面積比由所述多個凸部中的位于最外部的凸部的邊緣部圍起來的面積大，

在所述擠壓工序中，以所述凹狀部的邊緣部在剖視中配置在所述位于最外部的凸部的更外側的方式使所述片狀材料的所述凹狀部與所述模具的所述凹凸圖案對向配置。

11.如權利要求10所述的燃料電池用隔膜的制造方法，其特征在于，在將所述位于最外部的凸部的寬度設為D時，所述凹狀部的邊緣部與所述位于最外部的凸部的間隔在D/2～D的范圍。