[發(fā)明專利]復(fù)合材料固化硅氧烷粉末及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080021296.5
• 申請日: 2010-07-26
• 公開（公告）號: CN102428134A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 小林和男;橘隆司;瀧本正
• 申請（專利權(quán)）人: 道康寧東麗株式會社
• 主分類號: C08K9/02
• 分類號: C08K9/02;C08J9/00
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 楊洲;鄭霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包括被無機(jī)細(xì)粉末包覆的固化硅氧烷粉末的復(fù)合材料固化硅氧烷粉末，且涉及生產(chǎn)該復(fù)合材料固化硅氧烷粉末的方法。

背景技術(shù)

固化硅氧烷粉末用作例如化妝品、油漆、油墨、熱固性有機(jī)樹脂和熱塑性有機(jī)樹脂的添加劑，且特別地非常適合于用作熱固性有機(jī)樹脂的內(nèi)應(yīng)力松弛劑以及用作有機(jī)樹脂膜的表面潤滑劑。然而，這些固化硅氧烷粉末是強(qiáng)烈聚集的且因此展示差的流動性；此外，它們在基于水的組合物例如基于水的油漆和化妝品中的分散性是差的。當(dāng)由于固化硅氧烷粉末在基于水的組合物中不經(jīng)歷均一的分散且在基于水的組合物中出現(xiàn)聚集狀態(tài)時，那么因此在基于水的油漆的情況下將不能由固化硅氧烷粉末產(chǎn)生均一的消光效果，而在化妝品的情況下獲得差的觸感。

已經(jīng)介紹了包括被包覆在固化硅氧烷粉末的表面上的無機(jī)細(xì)粉末的改進(jìn)流動性的復(fù)合材料固化硅氧烷粉末(參考JP?04-348143A、JP?07-102075A和JP?09-208709A)。然而，這些復(fù)合材料固化硅氧烷粉末具有差的親水性，且當(dāng)合并到基于水的組合物中時展示對基于水的組合物差的親和力。

還已經(jīng)介紹了通過將表面活性劑附接在細(xì)無機(jī)粉末上獲得了具有增強(qiáng)的親水性的復(fù)合材料固化硅氧烷粉末(參考WO?2004/055099)。然而，為了維持令人滿意的親水性，在該復(fù)合材料固化硅氧烷粉末的情況下必須附接大量的表面活性劑，且這使得基于水的化妝品的組成設(shè)計變得相當(dāng)困難。

[專利參考文獻(xiàn)1]JP?04-348143A

[專利參考文獻(xiàn)2]JP?07-102075A

[專利參考文獻(xiàn)3]JP?09-208709A

[專利參考文獻(xiàn)4]WO?2004/055099

發(fā)明內(nèi)容

待解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的一個目的是提供具有優(yōu)良的流動性、親水性和分散性的復(fù)合材料固化硅氧烷粉末。本發(fā)明的另外的目的是提供生產(chǎn)該復(fù)合材料固化硅氧烷粉末的有效方法。

問題的解決方案

本發(fā)明的復(fù)合材料固化硅氧烷粉末是以下復(fù)合材料固化硅氧烷粉末：包括(B)無機(jī)細(xì)粉末，其被附接在(A)具有0.1至500μm的平均粒度的固化硅氧烷粉末的表面上；特征是具有(C)在組分(A)和/或組分(B)的表面上具有至少150℃的沸點的一元醇或多元醇。

用于生產(chǎn)該復(fù)合材料固化硅氧烷粉末的本發(fā)明方法的特征為在機(jī)械剪切的條件下混合以下組分：(A)具有0.1至500μm的平均粒度的固化硅氧烷粉末、(B)無機(jī)細(xì)粉末和(C)具有至少150℃的沸點的一元醇或多元醇。

發(fā)明的有益效果

本發(fā)明的復(fù)合材料固化硅氧烷粉末的特征是具有優(yōu)良的流動性、親水性和分散性。本發(fā)明的生產(chǎn)方法的特征是能夠有效地生產(chǎn)該復(fù)合材料固化硅氧烷粉末。

實施本發(fā)明的最佳模式

固化硅氧烷粉末(A)

組分(A)固化硅氧烷粉末是通過固化例如有機(jī)硅烷或有機(jī)聚硅氧烷提供的固化硅氧烷粉末，且在其結(jié)構(gòu)中包含硅氧烷鍵。組分(A)可以由硅橡膠粉末和硅氧烷樹脂粉末例示。硅橡膠粉末是優(yōu)選的，因為硅橡膠粉末的硬度可以被廣泛地調(diào)節(jié)且因為硅橡膠粉末可以給予與特定應(yīng)用匹配的各種性質(zhì)。盡管固化硅氧烷粉末的硬度不是特別地限制，但其日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)A硬度優(yōu)選地小于90。

組分(A)的平均粒度在0.1至500μm的范圍，且優(yōu)選地在0.1至200μm的范圍，且特別優(yōu)選地在0.1至100μm的范圍。其原因如下。在低于指定范圍的下限，細(xì)無機(jī)粉末在固化硅氧烷粉末的表面上的附著傾向于變得非常困難，而當(dāng)超過指定范圍的上限時，獲得的復(fù)合材料固化硅氧烷粉末在基于水的組合物中的分散性傾向于惡化。此外，組分(A)的形狀不是特別限制的且可以由以下例示：球形的、紡錘形的和不規(guī)則形狀的。球形的形狀是優(yōu)選的，因為球形的形狀為所得到的復(fù)合材料固化硅氧烷粉末提供特別良好的流動性、親水性和分散性。

生產(chǎn)組分(A)的方法可以由以下方法例示：可固化的硅氧烷組合物固化且然后使用磨碎裝置例如磨床來磨碎所得到的固化硅氧烷材料的方法；可固化的硅氧烷組合物通過使用噴霧裝置例如噴霧干燥器噴霧來固化的方法；和可固化的硅氧烷組合物被分散在表面活性劑水溶液中并在其中固化的方法。可固化的硅氧烷組合物被分散在表面活性劑水溶液中并在其中固化的方法是優(yōu)選的，這是由于它們形成球形的固化硅氧烷粉末的能力。