[發(fā)明專利]切削鑲刀及切削工具、以及使用該切削工具的切削加工物的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080018248.0
• 申請(qǐng)日: 2010-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN102413972A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石寬久
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 京瓷株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23B27/14
• 分類號(hào): B23B27/14;B23C5/20
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 蔣亭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切削鑲刀及切削工具、以及使用該切削工具的切削加工物的制造方法。

背景技術(shù)

不重磨(throw?away)式的切削工具包括使用負(fù)型鑲刀(negative?insert)的情況，要求提高切屑排出性。

在專利文獻(xiàn)1中，公開了使直線狀的主切削刃傾斜的切削鑲刀。另外，公開了當(dāng)將該切削鑲刀安裝于刀夾時(shí)，以主切削刃具有正的軸向前角的方式構(gòu)成的切削工具。

然而，即使在該切削工具中也得不到充分的切屑排出性，因而進(jìn)一步要求切屑排出性的提高。

專利文獻(xiàn)1：日本特表2008-544872號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種具有優(yōu)異的切屑排出性的切削鑲刀，尤其提供一種負(fù)型的切削鑲刀。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的切削鑲刀具備：上表面；下表面；與所述上表面及所述下表面連接的側(cè)面；位于所述上表面及所述側(cè)面的交線部且具有主切削刃及修光刃的切削刃，所述主切削刃具有主切削部，所述主切削部在側(cè)視下為凹狀，并且隨著連接兩端的直線從所述修光刃遠(yuǎn)離而向下方傾斜。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的切削工具具有上述切削鑲刀和安裝有上述切削鑲刀的刀夾。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的切削加工物的制造方法包括：使上述切削工具旋轉(zhuǎn)的工序；使旋轉(zhuǎn)的所述切削工具的切削刃與被切削件的表面接觸的工序。

發(fā)明效果

在本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的切削鑲刀中，在側(cè)視下主切削部為凹狀，因此容易將主切削部以具有正的軸向前角的方式安裝于刀夾，并且能夠?qū)⑶行嫉慕孛嫘螤钚纬蔀榍€狀。并且，由于連接主切削部的兩端的直線隨著從修光刃遠(yuǎn)離而向下方傾斜，因此，當(dāng)具有上述那樣截面形狀的切屑被卷曲且旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，在主切削部的一端(對(duì)應(yīng)的修光刃側(cè)端部)側(cè)其直徑(卷曲直徑)成為最小，并且切屑在與該卷曲直徑的較小部分重疊的同時(shí)螺旋狀地成長(zhǎng)，螺旋體不易大直徑化。因此，能夠減少切屑損傷被切削件或損傷鑲刀，能夠取得優(yōu)異的切屑排出性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的切削鑲刀的整體立體圖。

圖2是表示圖1的切削鑲刀的圖，(a)是俯視圖、(b)是側(cè)視圖、(c)是(b)的局部放大圖。

圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的切削鑲刀的圖，是圖2(a)的A-A線的剖視圖。

圖4是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的切削鑲刀的圖，是從圖2(a)的X方向觀察的圖。

圖5是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的切削鑲刀的圖，(a)是在圖2(a)中表示了各種線的圖、(b)是B-B線的剖視圖、(c)是C-C線的剖視圖、(d)是D-D線的剖視圖、(e)是E-E線的剖視圖。

圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的切削工具的側(cè)視圖。

圖7是圖6的切削工具的局部放大圖。

圖8是說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的切削加工物的制造方法的工序圖。

圖9(a)是使用安裝有第一實(shí)施方式涉及的切削鑲刀的切削工具切削被切削件時(shí)得到的切屑的圖面替代照片、(b)是使用安裝有比較例涉及的負(fù)型鑲刀的切削工具切削被切削件時(shí)得到的切屑的圖面替代照片。

具體實(shí)施方式

《切削鑲刀》

<第一實(shí)施方式>

以下，參照?qǐng)D1～圖3，對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的切削鑲刀1(以下，有時(shí)記載為鑲刀1)進(jìn)行說明。

在圖1中，鑲刀1具有大致多邊形板狀的本體部。該本體部的形狀在俯視下例如只要為三角形、四邊形、五邊形、六邊形、八邊形等本領(lǐng)域技術(shù)人員通常使用于鑲刀的形狀即可，并不特別限制。在圖1及圖2中，使用具有五個(gè)長(zhǎng)邊的大致五邊形的形狀。

上述本體部另外具有作為前刀面發(fā)揮作用的上表面2、作為安裝座面發(fā)揮作用的下表面3、與上表面2及下表面3連接且作為后刀面發(fā)揮作用的側(cè)面4，在上表面2與側(cè)面4的交線部分別形成切削刃5。進(jìn)而在相當(dāng)于前刀面的上表面2形成從上表面2朝向下表面3貫通本體部的安裝螺釘?shù)纸硬?。