[發(fā)明專利]橡膠組合物及充氣輪胎有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080018231.5 | 申請日: | 2010-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN102414269A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 中山敦 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社普利司通 |
| 主分類號: | C08L9/00 | 分類號: | C08L9/00;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/36;B60C1/00 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠 組合 充氣 輪胎 | ||
1.一種橡膠組合物,其含有包含二烯系橡膠的橡膠成分和填充劑,
在將根據(jù)JIS?K6268的A法求出的實際密度設(shè)為dc、將通過構(gòu)成成分分析得到的i成分的密度和質(zhì)量分率分別設(shè)為di和時,它們滿足下述式(1)的關(guān)系:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物,其中,所述填充劑為炭黑、硅石和通式(I)表示的無機填充劑中的至少一種,
nM·xSiOy·zH2O········(I)
式中,M是選自鋁、鎂、鈦、鈣和鋯中的金屬、這些金屬的氧化物或氫氧化物、它們的水合物和所述金屬的碳酸鹽中的至少一種,n、x、y和z分別為1~5的整數(shù)、0~10的整數(shù)、2~5的整數(shù)和0~10的整數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物,所述二烯系橡膠為選自天然橡膠、聚丁二烯橡膠和苯乙烯-丁二烯共聚橡膠中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中的任一項所述的橡膠組合物,其中,所述填充劑的含量相對于100質(zhì)量份所述橡膠成分為10質(zhì)量份以上且100質(zhì)量份以下。
5.一種充氣輪胎,其使用了權(quán)利要求1~4中的任一項所述的橡膠組合物。
6.一種權(quán)利要求1~4中的任一項所述的橡膠組合物的制造方法,該制造方法包括:
橡膠·填充劑復(fù)合體制作工序,預(yù)先使填充劑分散在包含二烯系橡膠的橡膠成分中來制作橡膠·填充劑復(fù)合體;
混合工序,將所述橡膠·填充劑復(fù)合體和橡膠用配混材料混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠組合物的制造方法,其中,
所述橡膠·填充劑復(fù)合體制作工序是使用間歇式混煉裝置和連續(xù)式混煉裝置中的至少一種,使所述填充劑分散在所述橡膠成分中的工序,
所述混合工序是使用間歇式混煉裝置,將所述橡膠·填充劑復(fù)合體和橡膠用配混材料混合的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的橡膠組合物的制造方法,其中,所述橡膠·填充劑復(fù)合體制作工序是通過濕法母煉膠來制作橡膠·填充劑復(fù)合體的工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠組合物的制造方法,其中,所述濕法母煉膠是將橡膠液與漿液混合而得到的,所述漿液是使所述填充劑分散在分散溶劑中得到的,由該漿液回收的干燥填充劑的根據(jù)ISO?6894測定的24M4DBP吸油量為分散在上述分散溶劑中之前的填充劑的24M4DBP吸油量的93%以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的橡膠組合物的制造方法,其中,所述橡膠·填充劑復(fù)合體制作工序是通過雙螺桿混煉擠出機進行混煉的工序,在該雙螺桿混煉擠出機的10%以上的旋轉(zhuǎn)軸長度上使用捏合塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的橡膠組合物的制造方法,其中,所述橡膠·填充劑復(fù)合體制作工序是在利用雙螺桿混煉擠出機混煉之后通過班伯里密煉機和具有嚙合式轉(zhuǎn)子的捏合機中的至少一種進行混煉的工序,在所述雙螺桿擠出機的不到10%的旋轉(zhuǎn)軸長度上使用捏合塊。
12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的橡膠組合物的制造方法,其中,所述橡膠·填充劑復(fù)合體制作工序是將通過具有嚙合式轉(zhuǎn)子的捏合機進行的混煉重復(fù)2次以上的工序。
13.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的橡膠組合物的制造方法,其中,所述橡膠·填充劑復(fù)合體制作工序是將通過班伯里密煉機進行的混煉重復(fù)2次以上的工序。
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