[發明專利]制鞋方法有效
| 申請號: | 201080018167.0 | 申請日: | 2010-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN102438816A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | A·赫南德茲赫南德茲 | 申請(專利權)人: | 簡易工作歐洲有限公司 |
| 主分類號: | B29D35/10 | 分類號: | B29D35/10;B29D35/12;A43D11/00 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 顧峻峰 |
| 地址: | 西班牙*** | 國省代碼: | 西班牙;ES |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制鞋 方法 | ||
技術領域
本發明涉及制造由注射的底部(undepart)和鞋幫構成的鞋子的方法,所述鞋幫由天然或合成皮革、彈性物、裝飾物等片材構成。
更具體地,本發明的方法是為制造所述類型的鞋子而設想的,在所述類型的鞋子中,由一片以上構成的鞋幫沒有縫線。
背景技術
通過傳統方法制鞋包括如下操作:
-切割將形成鞋子頂部的鞋幫的各片。
-借助于膠水、縫線手動地將包括增強物和裝飾元件等的這些片彼此連結。
-此外,執行制造中底的過程,該過程需要鞋幫以及將鞋幫形成在鞋楦的內表面上。
-然后,為了組裝而進行準備過程,諸如將增強物置于將形成后跟(counter)和前端的后部和前部中。
-用釘子或膠帶將內底固定到鞋楦的內表面上。
-組裝不同的部件,對其可有不同的替代形式,最常見的是機器組裝,其中,鞋幫置于鞋楦上,而中底在鞋楦下面。
-將組裝好的組件引入成形烘箱,以使材料穩定并保持形狀。
-以先前標記在上面的鞋底形狀來擦磨鞋幫的光面。
-將膠水涂敷到擦磨部分并還涂敷到為了穩定膠水而在先前就化學制備過的鞋底。
-一般通過配套公司來單獨制造在大多數情況下由注射材料制成的鞋底。
-借助于正確定位和由機器施加壓力來膠粘鞋底。
-將已制成的鞋子從鞋楦移除,以進行后續清潔和施加某些類型的精加工。
上述過程涉及許多操作并需要大量勞動力,從而使鞋子的制造成本非常高。
發明內容
本發明的目標是借助于和傳統過程相比操作數減少的制鞋方法,由此允許降低制造成本。
本發明的另一目標是獲得具有與通過傳統方法獲得的鞋子不同并且更具吸引力的外觀的鞋子。
用本發明的方法制造鞋子借助于下述步驟來實施:
a)切割將形成鞋子的鞋幫的各片。
b)制備模具和對模,該模具由兩個或更多個部分構成,這些部分在內部再現整個鞋子(鞋幫和底部)的外部構造,并具有其輪廓對應于將形成鞋子的鞋幫的各片輪廓的區域。對模采用金屬鞋楦的形狀并與模具腔的內表面一起界定對應于鞋幫和底部的體積。
c)將形成鞋子的鞋幫的各片置于形成于模具內部的區域內,各片將從這些區域突出而界定模腔和通道。
d)將熔融狀態的熱塑性材料注射到模具中,直到填充所有模腔和由將形成鞋幫的各片劃分的通道并與所述各片接觸為止。
e)打開模具并取出構成對模的鞋楦,由此提供制成的鞋子。
具有所述步驟的本發明的方法允許實際上取消傳統方法的所有操作,由此允許大幅降低勞動力成本。
在本發明的方法中,形成模具的各部分的內表面再現包括鞋幫和底部的鞋子的總體積。再現鞋幫的區域具有包括由較小高度的各肋狀物分隔開的區域的起伏形狀,在這些區域中放置比肋狀物的厚度大的鞋幫各片,所述各片界定通道和模腔的網絡,包括對應于底部的體積,當注射熔融狀態的熱塑性材料時,該網絡構成與鞋幫各片接觸的骨架,以用作兩者間的連結裝置,同時形成與上述骨架連接的鞋子的鞋底或底部。
計劃容納將形成鞋幫的各片、由上述肋狀物劃分的區域具有用于固定上述各片的固定裝置,以在熱塑性材料的注射期間確保各片的定位。這些固定裝置可由具有較小固定力的粘結涂層構成,該涂層將覆蓋上述區域的至少一部分表面。上述固定裝置還可由像小針的小尖頭突出部構成,這些突出部從上述區域的表面突起且其高度將比將形成鞋子的鞋幫的各片厚度小。
當模具打開時,將形成鞋幫的各片置于倒置位置。一旦鞋幫的所有部件放置好,構成模具的不同部分聯接到起到類似于對模作用的金屬鞋楦上,閉合模具組件,以注射熔融狀態的熱塑性材料。然后,一旦注射材料固化,就打開模具,將鞋楦從鞋子移除,具有成形鞋幫和鞋底的制成鞋子具有傳統鞋子的一般外觀,但還具有其自身的特殊特征,因為它將沒有縫線,由此使鞋子的從頂部可見的表面具有不同的外觀。
如可理解地,可借助于縫合、鉚釘等將任何其它部件施加到通過本發明的方法獲得的鞋子上。
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