[發明專利]表面改性的金屬氧化物粉末及其制造方法

有效

• 申請號: 201080017565.0
• 申請日: 2010-07-09
• 公開（公告）號: CN102414120A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 田代英昭;井上晃
• 申請（專利權）人: 日本艾羅西爾股份有限公司
• 主分類號: C01B13/14
• 分類號: C01B13/14;C01B33/18;G03G9/08
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 李帆

1.表面改性的金屬氧化物粉末，其是對金屬氧化物粉末實施表面處理而對表面進行了改性的金屬氧化物粉末，其特征在于，將所述粉末分散于鐵氧體載體經過1分鐘后的初始摩擦帶電量(A)和再經過30分鐘后的歷時摩擦帶電量(B)之比(A/B)為1.0～2.0，且所述歷時摩擦帶電量B為-300～+300μC/g。

2.表面改性的金屬氧化物粉末的制造方法，其是對金屬氧化物粉末實施表面處理而對表面進行了改性的金屬氧化物粉末的制造方法，

其特征在于，所述表面處理為使用了離子性液體的表面處理或者通過將所述離子性液體和表面改性劑并用的表面處理。

3.根據權利要求1所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其在表面具有含氮的鹽，氮含量為0.02％～3％，且所述鹽的固定化率為10％以上，施加9.8×10⁶Pa的壓力時的體積電阻率在10⁵～10¹¹Ωcm的范圍。

4.根據權利要求1所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其中，所述金屬氧化物粉末的表面處理為使用了離子性液體的表面處理。

5.根據權利要求4所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其中，構成所述離子性液體的陰離子含有氟化烷基磺酰基。

6.根據權利要求4所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其中，相對于100質量份所述金屬氧化物粉末，所述金屬氧化物粉末的表面處理中的所述離子性液體的添加量為0.1～20質量份。

7.根據權利要求4所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其中，所述金屬氧化物粉末的表面處理為通過將所述離子性液體和表面改性劑并用的表面處理。

8.根據權利要求7所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其中，相對于100質量份所述金屬氧化物粉末，所述金屬氧化物粉末的表面處理中的所述離子性液體的添加量為0.1～20質量份，且相對于100質量份所述金屬氧化物粉末，所述表面改性劑的添加量為5～50質量份。

9.根據權利要求1或者3～8中任意一項所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其中，所述實施表面處理的金屬氧化物粉末為選自由二氧化硅、二氧化鈦及氧化鋁構成的組中的1種金屬氧化物粉末或者2種以上的復合金屬氧化物粉末。

10.根據權利要求1或者3～9中任意一項所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其中，所述實施表面處理的金屬氧化物粉末為利用氣相法而得到的金屬氧化物粉末。

11.根據權利要求10所述的表面改性的金屬氧化物粉末，其中，所述利用氣相法而得到的金屬氧化物粉末的比表面積為20～380m²/g。

12.根據權利要求2所述的表面改性的金屬氧化物粉末的制造方法，其中，表面處理包括如下工序：將金屬氧化物粉末放入反應容器，在非活性氣體氣氛下，一邊攪拌所述粉末一邊將相對于100質量份所述粉末的0.1～20質量份離子性液體添加于所述粉末的工序；在120℃～300℃的溫度下，在所述反應容器內混合所述粉末和所述離子性液體的工序。

13.根據權利要求12所述的表面改性的金屬氧化物粉末的制造方法，其中，將離子性液體用有機溶劑或者水稀釋后添加于金屬氧化物粉末。

14.根據權利要求12或者13所述的表面改性的金屬氧化物粉末的制造方法，其中，將相對于100質量份金屬氧化物粉末的5～50質量份表面改性劑添加于離子性液體后，將所述離子性液體添加于所述金屬氧化物粉末。

15.半導電部件，其含有相對于100質量份橡膠或者樹脂的0.1～50質量份的權利要求1或者3～11中任意一項所述的表面改性的金屬氧化物粉末，該半導電部件的表面電阻率顯示為10⁶～10¹²Ω/cm²。