[發明專利]用于制造金屬的密封墊元件的方法無效
| 申請號: | 201080016136.1 | 申請日: | 2010-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN102388242A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | R·普雷恩 | 申請(專利權)人: | 輝門密封系統有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/08 | 分類號: | F16J15/08 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 饒辛霞 |
| 地址: | 德國黑*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 金屬 密封墊 元件 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于制造用于平面密封墊的金屬的密封墊元件特別是阻塞元件的方法。
背景技術
環形構成的阻塞元件目前用于系列氣缸蓋密封墊,但至今由金屬薄板沖壓成形。由于這樣的事實,即現代的驅動裝置或發動機對密封技術總是提出越來越高的要求,因為不僅燃燒壓力而且燃燒溫度持續不斷地升高,所以必須找到越來越好的技術解決方案,以便勝任這些要求。
用于沖壓成形的阻塞環及其與一個汽缸蓋密封墊的一層/多層的連接(例如激光焊接)的成本是可觀的。由于使用金屬薄板,所以在沖壓成形阻塞元件時出現高的材料損失,由此還產生很高的材料成本。
DE?197?55?391?A1公開了一種用于制造一種密封環的方法,其中由一個金屬薄板首先形成一個空心圓筒,它通過一種再變形轉化成一個加固環的形狀并且接著與一個由聚合物材料制成的密封唇連接。金屬薄板通過卷起無廢料地轉化為空心圓筒的形狀。
由US?4,162,569得知一種用于制造一種金屬的平面密封墊的方法。從不同壁厚的空心體或是切下一些環并經受一種特定的再變形或是在管端部成型一個法蘭并緊接著實施管的定長切斷。這樣的構件可以作為燃燒室鑲邊裝入一個氣缸蓋密封墊的區域內。
發明內容
本發明的目的在于,已提供一種用于制造金屬的阻塞元件的方法,與其相聯系的是最少可能的材料使用。
此外在這樣制造的阻塞元件中還要在運行狀態下不僅改進密封性能而且改進彈簧特性。
最后要說明一種可能性,即在相應的阻塞元件上調整一定的表面特性,通過這些表面特性,可以引起螺栓力的一種更好的分配。
通過一種用于制造用于平面密封墊的金屬的密封和阻塞元件的方法達到該目的,其中將至少一個金屬的薄板狀或薄片狀構成的基體卷繞或滾軋成一個構成一個半成品的管,使所述管的相互對置的端部區域或部分或整個接觸面相互通過材料鎖合、力鎖合或形鎖合的連接技術或者其組合處于有效連接,對所述管或由其產生的各管段至少局部地進行輪廓成型并且在所述管或管段的輪廓成型的區域內分離出至少一個環形或圓片形構成的構件,用于生產一個密封或阻塞元件。
由按照方法的諸從屬權利要求得知按照本發明方法的有利的進一步構成。
作為基體可以使用下列材料:
-一個單個的金屬薄板條或薄片條,它連續地具有相同的材料厚度或在其中引入例如滾軋一些局部的凹槽或突起,
-多個并排和/或重疊設置的金屬薄板條或薄片條,其中在這里可以使用同類的或不同類的金屬薄板條或薄片條,它們另外還具有不同的材料特性和/或材料厚度。
-通過沿一個金屬的基體的縱向和/或橫向方向至少局部地引入一些切口和基體沿縱向和/或橫向方向相應的變形產生一個金屬板網,
-從一個金屬板網的一些部分和一個金屬薄板條或薄片條的一些部分以并排和/或重疊設置的形式產生一個基體。
可以借助激光切割、精細切割等方法實現一個或多個金屬薄板條或薄片條的裁剪。在這種情況下決定性的是,緊接著相互特別是焊接的各邊緣是無毛刺的。也許有益的可以是,沒有直線延伸的端部區域要相互焊接,而是采用一種曲折輪廓或波紋輪廓,以便得到一種更好的接合,而且還給予隨后的焊縫一些其他的特性(例如一定的剛度等)。
將由一個單個的金屬薄板條或薄片條、或者預先提供的各元件構成的基體緊接著成型、卷繞或滾軋成一個管并且如已述的那樣在其整個金屬薄板寬度上看,在相互對置的端部區域相互處于有效連接。
同樣可設想的變化方案是,將一個可以說連續的金屬薄板滾軋或卷繞成一個管,其中然后可以不僅在端部區域,而且還同時或備選地至少局部地在卷繞區域的相互重疊靠在一起的接觸面上形成連接。
可以較好地使用一個這樣的管并可以將其引向一個輪廓成型或造型過程。在這種情況下可設想,利用輥子或一種沖頭將要求的形狀(例如一種L成型輪廓)滾軋或壓制到管中。這可以或是在管的一個端部實現以便制造各個環/圓片或是在所述管的整個長度上實現,從而可以同時分離出多個環。在此可以在一個或多個步驟中實現輪廓成型過程。
為了產生各環或圓片,可以緊接著將所述管的相應輪廓成型的區域切開或沖壓成形,以便得到單個的或多個金屬的密封墊元件。為此適用一個沖壓過程、精細切割或例如也適用一種滾軋切割、激光切割、水射流切割等。按這些方式和方法幾乎不產生材料損失。
此外有可能將預制的管切割成一些管段并將它們例如借助一臺壓力機成型為一些圓片。
可以較好地使用一個這樣的阻塞元件或一個這樣的管段并且當所述環具有一個L形狀時例如可以將其引向一個卷邊過程。
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