[發(fā)明專利]發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子的制造方法、熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子的制造方法及熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡成形體的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080016000.0
• 申請(qǐng)日: 2010-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102387902A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 淺野泰正;山下昌利;木下隆之;地海良輔;樽本裕之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 積水化成品工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06;C08J9/16;B29C44/00
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會(huì)華

1.一種發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子的制造方法，該制造方法具有以下工序：

向安裝有造粒用模具的樹(shù)脂供給裝置供給熱塑性樹(shù)脂并使其熔融混煉，該造粒用模具至少包括具有樹(shù)脂擠出面的模具主體；

一邊使上述熱塑性樹(shù)脂朝向上述造粒用模具移動(dòng)，一邊向上述熱塑性樹(shù)脂注入發(fā)泡劑而形成含發(fā)泡劑樹(shù)脂；

利用切刀對(duì)從開(kāi)孔于上述模具主體的樹(shù)脂擠出面的噴嘴擠出的上述含發(fā)泡劑樹(shù)脂在冷卻介質(zhì)中進(jìn)行切割，得到發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子，其中，

一邊進(jìn)行溫度控制而使得上述模具主體的溫度在比含發(fā)泡劑樹(shù)脂的熔融樹(shù)脂溫度高115℃～200℃的范圍內(nèi)，一邊得到發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子。

2.一種熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子的制造方法，該制造方法具有以下工序：

向安裝有造粒用模具的樹(shù)脂供給裝置供給熱塑性樹(shù)脂并使其熔融混煉，該造粒用模具至少包括具有樹(shù)脂擠出面的模具主體；

一邊使上述熱塑性樹(shù)脂朝向上述造粒用模具移動(dòng)，一邊向上述熱塑性樹(shù)脂注入發(fā)泡劑而形成含發(fā)泡劑樹(shù)脂；

利用切刀對(duì)從開(kāi)孔于上述模具主體的樹(shù)脂擠出面的噴嘴擠出的上述含發(fā)泡劑樹(shù)脂在冷卻介質(zhì)中進(jìn)行切割，得到發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子；

對(duì)上述發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子進(jìn)行預(yù)備發(fā)泡，得到熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子，其中，

一邊進(jìn)行溫度控制而使得上述模具主體的溫度在比含發(fā)泡劑樹(shù)脂的熔融樹(shù)脂溫度高115℃～200℃的范圍內(nèi)，一邊得到發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子。

3.一種熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡成形體的制造方法，該制造方法具有以下工序：

向安裝有造粒用模具的樹(shù)脂供給裝置供給熱塑性樹(shù)脂并使其熔融混煉，該造粒用模具至少包括具有樹(shù)脂擠出面的模具主體；

一邊使上述熱塑性樹(shù)脂朝向上述造粒用模具移動(dòng)，一邊向上述熱塑性樹(shù)脂注入發(fā)泡劑而形成含發(fā)泡劑樹(shù)脂；

利用切刀對(duì)從開(kāi)孔于上述模具主體的樹(shù)脂擠出面的噴嘴擠出的上述含發(fā)泡劑樹(shù)脂在冷卻介質(zhì)中進(jìn)行切割，得到發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子；

對(duì)上述發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子進(jìn)行預(yù)備發(fā)泡，得到熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子；

對(duì)上述熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡粒子進(jìn)行模內(nèi)發(fā)泡成形，得到熱塑性樹(shù)脂發(fā)泡成形體，其中，

一邊進(jìn)行溫度控制而使得上述模具主體的溫度在比含發(fā)泡劑樹(shù)脂的熔融樹(shù)脂溫度高115℃～200℃的范圍內(nèi)，一邊得到發(fā)泡性熱塑性樹(shù)脂粒子。