[發明專利]具有預成形股的高伸長率鋼簾線

有效

• 申請號: 201080014301.X
• 申請日: 2010-03-09
• 公開（公告）號: CN102369321A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: J·德爾里奧羅德里格斯;S·沃斯泰
• 申請（專利權）人: 貝卡爾特公司
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 林振波

技術領域

本發明涉及一種鋼簾線，其具有高斷裂伸長率和高彈性模量，用于強化彈性體產品。

背景技術

高的斷裂伸長率意味著簾線的斷裂伸長率至少為5％。眾所周知，簾線的生產率隨捻距增加而增加。但是，簾線的高捻距會引起斷裂伸長率損失。一旦鋼簾線以較高的捻距形成，那么其斷裂伸長率將會較低。通常，簾線和股沿相同的方向加捻，以便獲得高的斷裂伸長率。

在固體力學中，彈性模量是彈性區域中材料剛度的一種衡量。它被定義為應力與在應力范圍內的應變之比，適用虎克定律。這可以通過實驗的方式從對材料樣品進行拉伸試驗過程中產生的應力-應變曲線的斜率來確定。對于線性材料例如鋼而言，彈性模量在整個應變范圍內基本上是恒定的。

簾線的剛度對于在高速時保持輪胎直徑穩定來說非常重要，因此彈性模量通常是在選擇簾線結構時要考慮的主要特性之一。彈性模量越高，則鋼簾線剛度越大。

US5661966公開了一種具有高捻距和高斷裂伸長率的鋼簾線。這種包括多個股的鋼簾線的伸長率大于5％。簾線的捻距是簾線直徑的8至15倍。股的單絲在捻到一起之前被波狀預成形，波狀的節距比股的捻距小。通常，在使用長捻距時斷裂伸長率的損失能夠通過對單絲預成形來進行補償。盡管斷裂伸長率和捻距高，但是存在的問題是彈性模量小和鋼簾線剛度不是很大。

高斷裂伸長率的3×7鋼簾線是市場上流行的用于強化輪胎的簾線。但是存在以低捻距形成簾線的缺點。因此其生產成本高。簾線的斷裂負荷不是很高。此外，彈性模量低，以致簾線剛度不是很大。

發明內容

本發明的一個目的是克服現有技術的缺點。

本發明的另一個目的是提供一種剛度較大的鋼簾線。

本發明的又一個目的是提供一種高斷裂伸長率和高彈性模量的鋼簾線。

根據本發明，提供了一種鋼簾線，具有至少5％的高斷裂伸長率，包括n個股，每個股具有m個捻在一起的單絲，n為2至7，m為2至9。股和單絲沿相同的方向加捻。鋼簾線的捻距為Lc，股的捻距為Ls。Ls與Lc之比(Ls/Lc)為0.25至1，Lc為16mm至26mm。股是螺旋狀預成形的。鋼簾線的彈性模量大于150000N/mm²。

為了獲得剛度大的鋼簾線，鋼簾線以長捻距形成。Lc為16mm至26mm。優選Lc為18mm至24mm。最優選Lc為20mm。

根據本發明，Ls與Lc之比(Ls/Lc)為0.25至1。優選Ls與Lc之比為0.30至0.50。最優選Ls與Lc之比為0.35。

此外，隨著捻距的增加，生產率提高。并且，生產成本降低。

為了獲得高斷裂伸長率的鋼簾線，在將股捻成鋼簾線之前使股螺旋狀地預成形。由于螺旋狀預成形，股具有三維變形。此外，股會獲得優良表面、疲勞強度和附著力。

根據本發明，股具有預成形節距Ps(其不同于加捻節距)和預成形波幅As。優選Ps為單絲直徑D的50至120倍。最優選Ps為直徑D的70至100倍。優選As為單絲直徑D的8至12倍。最優選As為直徑D的9至11倍。

優選Ps等于Lc，這意味著簾線的捻距Lc等于預成形節距。其優點是，可以在預成形之后馬上進行加捻，從而利用恰好位于捻點或簾線預成形點之前股已經具有的轉動運動。

具有這種長捻距的鋼簾線的彈性模量大于150000N/mm²。優選彈性模量大于160000N/mm²。

由于股的預成形以及股和單絲相同的加捻方向，鋼簾線的斷裂伸長率至少為5％。甚至達到10％。

強化鋼簾線的單絲的直徑D為0.05mm至0.60mm。優選直徑D為0.10mm至0.45mm。通常，直徑D可以是0.10、0.12、0.13、0.15、0.175、0.20、0.22、0.245、0.25、0.265、0.27、0.28、0.30、0.32、0.35、0.38、0.40、0.42或者0.45mm。

鋼簾線的結構為n?×m。n為2至7，m為2至9。簾線可以是2×2、2×3、2×4、2×5、2×6、2×7、2×8、2×9、3×2、3×3、3×4、3×5、3×6、3×7、3×8、3×9、4×2、4×3、4×4、4×5、4×6、4×7、4×8、4×9、5×2、5×3、5×4、5×5、5×6、5×7、5×8、5×9、6×2、6×3、6×4、6×5、6×6、6×7、6×8、6×9、7×2、7×3、7×4、7×5、7×6、7×7、7×8或者7×9。