[發明專利]鋁多孔燒結體的制造方法和鋁多孔燒結體

有效

• 申請號: 201080014014.9
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN102438778A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 星野孝二;楊積彬;織戶賢治;大森信一
• 申請（專利權）人: 三菱綜合材料株式會社
• 主分類號: B22F3/11
• 分類號: B22F3/11;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;C22C1/08;B22F5/00;C22C21/00;C22C21/12;H01G9/016;H01M4/66;H01M4/80
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 孫秀武;高旭軼

1.鋁多孔燒結體的制造方法，其特征在于，具有以下步驟：

在鋁粉末中混合含鈦的燒結助劑粉末，制成鋁混合原料粉末的步驟；

在上述鋁混合原料粉末中混合水溶性樹脂粘合劑、水、和包含多元醇、醚以及酯中的至少一種的增塑劑，制成粘性組合物的步驟；

在上述粘性組合物中混合有氣泡的狀態下使其干燥，制成燒結前成型體的步驟；

接著，在非氧化性氣氛中，將上述燒結前成型體進行加熱燒成的步驟；

其中，將上述鋁混合原料粉末開始熔化的溫度記作Tm?(℃)時，上述加熱燒成的溫度T(℃)滿足Tm-10(℃)≤T≤685(℃)。

2.權利要求1所述的鋁多孔燒結體的制造方法，其特征在于，上述鋁粉末的平均粒徑為2～200?μm。

3.權利要求1所述的鋁多孔燒結體的制造方法，其特征在于，將上述燒結助劑粉末的平均粒徑記作r?(μm)、上述燒結助劑粉末的配合比記作W質量%時，上述r和上述W滿足1(μm)≤r≤30(μm)、1≤W≤20(質量%)、且0.1≤W/r≤2。

4.權利要求1所述的鋁多孔燒結體的制造方法，其特征在于，上述燒結助劑粉末為鈦和氫化鈦中的任意一者或兩者。

5.權利要求1所述的鋁多孔燒結體的制造方法，其特征在于，在上述粘性組合物中添加碳原子數5～8的非水溶性烴系有機溶劑。

6.權利要求1所述的鋁多孔燒結體的制造方法，其特征在于，在上述鋁混合原料粉末的質量的0.5%～7%的范圍內含有上述水溶性樹脂粘合劑。

7.權利要求1所述的鋁多孔燒結體的制造方法，其特征在于，在上述鋁混合原料粉末中添加上述鋁混合原料粉末的質量的0.02～3%范圍內的表面活性劑。

8.權利要求1所述的鋁多孔燒結體的制造方法，其特征在于，將上述粘性組合物拉伸至厚度0.05?mm～5?mm并使其干燥，由此以板狀成型體的形式得到上述燒結前成型體。

9.鋁多孔燒結體，其特征在于，其具有包含有孔金屬燒結體的三維網狀結構的金屬骨架，并在上述金屬骨架之間具有空孔，在上述有孔金屬燒結體中分散有Al-Ti化合物，同時上述空孔在每1?cm直線長度上形成20個以上，由此總氣孔率為70～99%。