[發(fā)明專利]絲網(wǎng)印刷裝置和絲網(wǎng)印刷方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201080012117.1
• 申請日: 2010-07-13
• 公開（公告）號: CN102355996A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田中哲矢
• 申請（專利權(quán)）人: 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
• 主分類號: B41F15/26
• 分類號: B41F15/26;B41F15/08;H05K3/34
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 盧亞靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種絲網(wǎng)印刷裝置和一種絲網(wǎng)印刷方法，用于用焊糊或類似導(dǎo)電膏劑的膏劑來印刷工件，工件例如是放置在承載器上的單片基板。

背景技術(shù)

到目前為止，在電子元件的制造領(lǐng)域中，已經(jīng)廣泛使用絲網(wǎng)印刷作為使基板的上表面印刷有焊糊和類似導(dǎo)電膏劑的膏劑的方法。當(dāng)要印刷的基板對應(yīng)于小尺寸、分開的單片基板時，這些多個單片基板在放置于操作承載器上的同時被印刷。經(jīng)常用于這種絲網(wǎng)印刷的承載器具有如下構(gòu)造：矩形的板狀構(gòu)件具有用于保持基板和工件的工件安置部(參見專利文獻1)。

在專利文獻1描述的實施例中，單片基板嵌合在設(shè)置于承載器上的相應(yīng)工件安裝部中，各單片基板的兩個相對的拐角用定位銷夾住，從而各單片基板被定位在每個工件安裝部內(nèi)。通過一個操作使以上述方式保持在承載器上且單獨定位的多個單片基板印刷有膏劑。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：JP-A-2008-142949

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題

隨著近來在移動電子裝置(如便攜式電話)的小型化和完善度方面的進展，與以往相比，已經(jīng)追求待安裝元件在形狀上更小并以更高的密度封裝。為此，諸如電子裝置中所用的單片基板的工件上的封裝節(jié)距也變得更小，并且在絲網(wǎng)印刷的場合已經(jīng)開始要求高度的定位精度。然而，在包括前述專利文獻的實施例的現(xiàn)有技術(shù)中，由機械部分執(zhí)行定位操作的技術(shù)，如用銷夾住單片基板的技術(shù)，是主要的，因此可以實現(xiàn)的定位精度有限。出于這些原因，當(dāng)需要高度的定位精度的類型的工件經(jīng)受現(xiàn)有技術(shù)的絲網(wǎng)印刷時，已經(jīng)難以保證所需的印刷位置精度。

因此，當(dāng)需要高定位精度的類型的工件作為對象時，本發(fā)明旨在提供一種能夠確保所需的印刷位置精度的絲網(wǎng)印刷裝置和絲網(wǎng)印刷方法。

解決問題的手段

本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷裝置對應(yīng)于這樣一種絲網(wǎng)印刷裝置，其使位于承載器上的多個工件順序地、單獨地從掩模板的下表面?zhèn)扰c掩模板接觸，并使刮板在供應(yīng)有膏劑的掩模板上執(zhí)行滑動動作，從而使工件印刷有膏劑，該印刷裝置包括：空穴部，設(shè)置成從掩模板的下表面向下突出，并具有分配給單一工件的印刷圖案；承載器運送機構(gòu)，將工件連同承載器一起送入絲網(wǎng)印刷機構(gòu)的印刷位置，以及將印刷好的工件連同承載器一起送出印刷位置；和定位部分，將被保持在設(shè)置于掩模板下方的位置處的承載器上的工件單獨地定位到空穴部。

本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷方法對應(yīng)于這樣一種絲網(wǎng)印刷方法，其用于通過使被保持在承載器上的多個工件順序地、單獨地與具有空穴部的掩模板的下表面接觸而使所述多個工件印刷有膏劑，空穴部從掩模板的下表面向下突出并具有分配給各單一工件的印刷圖案，該方法包括：承載器送入工序，將工件連同承載器一起送入絲網(wǎng)印刷機構(gòu)的印刷位置；定位工序，將置于承載器上的工件單獨地定位到空穴部；工件接觸工序，使工件與空穴部的下表面接觸；印刷工序，使刮板在供應(yīng)有膏劑的掩模板上滑動，從而通過印刷圖案使工件印刷有膏劑；和承載器送出工序，將印刷好的工件連同承載器一起運離印刷位置。

本發(fā)明的優(yōu)點

關(guān)于保持在承載器上的多個工件的絲網(wǎng)印刷，在掩模板上設(shè)置具有分配給各單一工件的印刷圖案的空穴部。由承載器保持的單一工件單獨地定位到空穴部并被順序地印刷。從而，能夠消除位置誤差的出現(xiàn)機率，當(dāng)多個工件通過一個操作定位到掩模板時，因各工件的位置上的不同，可能出現(xiàn)這種位置誤差。當(dāng)需要高度位置精度的類型的工件作為印刷對象時，可以確保所需的印刷位置精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的絲網(wǎng)印刷裝置的側(cè)視圖。

圖2是本發(fā)明實施例的絲網(wǎng)印刷裝置的正視圖。

圖3(a)和(b)是本發(fā)明實施例的絲網(wǎng)印刷裝置的部分平面圖。

圖4(a)和(b)是用在本發(fā)明實施例的絲網(wǎng)印刷裝置中的承載器的結(jié)構(gòu)的說明圖。

圖5是本發(fā)明實施例的絲網(wǎng)印刷裝置的部分橫截面圖。

圖6是示出本發(fā)明實施例的絲網(wǎng)印刷裝置的控制系統(tǒng)的構(gòu)造的部分圖。

圖7(a)、(b)、(c)和(d)是本發(fā)明實施例的絲網(wǎng)印刷方法的工序的說明圖。

圖8(a)、(b)和(c)是本發(fā)明實施例的絲網(wǎng)印刷方法的工序的說明圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參照附圖描述本發(fā)明的實施例。首先，通過參照圖1、2、3(a)和3(b)，描述絲網(wǎng)印刷裝置的結(jié)構(gòu)。絲網(wǎng)印刷裝置具有使被保持在承載器上且作為工件的多個單片基板的上表面印刷有焊糊和類似導(dǎo)電膏劑的元件連結(jié)膏劑的功能。