[發(fā)明專利]切削刀片及刀片可拆裝式切削工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080010859.0
• 申請(qǐng)日: 2010-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN102341203A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊藤貴宣;堀池伸和;北島純
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱綜合材料株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23C5/20
• 分類號(hào): B23C5/20;B23C5/06;B23C5/10
• 代理公司: 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018
• 代理人: 齊葵;王誠華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切削刀片及安裝所述切削刀片的刀片可拆裝式切削工具，所述切削刀片可拆裝地安裝于尤其在銑削加工中使用的刀片可拆裝式切削工具。

本申請(qǐng)對(duì)申請(qǐng)于2009年3月6日遞交的日本專利申請(qǐng)2009-53611號(hào)及申請(qǐng)于2010年2月23日遞交的日本專利申請(qǐng)2010-37222號(hào)主張優(yōu)先權(quán)，并在此援引其內(nèi)容。

背景技術(shù)

作為這種被安裝于銑削加工用的刀片可拆裝式切削工具的切削刀片及安裝有該切削刀片的刀片可拆裝式切削工具，例如已知有記載于專利文獻(xiàn)1的切削刀片和刀片可拆裝式切削工具。在記載于專利文獻(xiàn)1的切削刀片及刀片可拆裝式切削工具中，切屑排出槽形成在圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱狀的工具主體的外周上。此外，在工具主體的外周上，形成有在切屑排出槽的朝向工具主體的旋轉(zhuǎn)方向前方的壁面上開口的多個(gè)刀片安裝座。在該多個(gè)刀片安裝座上分別安裝有切削刀片。

在此，上述切削刀片為大致正三角形的平板狀，其中一個(gè)正三角形面朝向工具主體的徑向外側(cè)。此外，相反側(cè)的正三角形面緊貼于刀片安裝座的朝向工具主體徑向外側(cè)的底面。在這些正三角形面周圍的三個(gè)側(cè)面中的一個(gè)，作為前刀面朝向工具主體旋轉(zhuǎn)方向的前方。并且，剩余兩個(gè)側(cè)面分別緊貼于凹狀的刀片安裝座中形成為V字狀的一對(duì)壁面上。

如此安裝有切削刀片的刀片可拆裝式切削工具在切削被切削材料時(shí)，使工具主體以圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿與該軸線交叉的方向送出。由此，切削刀片的上述前刀面利用形成在與位于工具主體徑向外側(cè)的正三角形面之間的棱線部分的切削刃切削被切削材料，并在被切削材料上形成加工面。

專利文獻(xiàn)1：美國專利第4934878號(hào)說明書

然而，記載于該專利文獻(xiàn)1中的切削刀片如該專利文獻(xiàn)1的圖2及圖6所示，在向刀片安裝座安裝時(shí)，朝向工具主體徑向內(nèi)側(cè)的正三角形面緊貼于刀片安裝座的朝向工具主體徑向外側(cè)的底面。而且，此時(shí)，切削刀片的作為前刀面的側(cè)面以外的兩個(gè)側(cè)面緊貼于刀片安裝座中形成為V字狀的一對(duì)壁面上。

然而，為了如此使切削刀片的三個(gè)平面都能完全地緊貼于刀片安裝座的三個(gè)平面而形成這些切削刀片和刀片安裝座是相當(dāng)困難的。尤其在切削刀片為硬質(zhì)合金等硬質(zhì)燒結(jié)體的情況下，由于其尺寸公差也對(duì)切削刀片向刀片安裝座的安裝剛性及安裝精度產(chǎn)生很大的影響。

例如，假設(shè)凹狀的刀片安裝座的底面與形成為V字狀的壁面準(zhǔn)確地以垂直交叉的方式形成。在此情況下，切削刀片即使在允許的公差范圍內(nèi)，有時(shí)切削刀片的側(cè)面相對(duì)于緊貼于刀片安裝座的底面的切削刀片的正三角形面并非垂直，產(chǎn)生以極其微小的角度傾斜的成形誤差。于是，該切削刀片的側(cè)面與正三角形面之間的棱線部分與刀片安裝座的形成為V字狀的一對(duì)壁面中靠近底面的部分線接觸。或者，切削刀片的側(cè)面與刀片安裝座的壁面和工具主體外周面之間的邊緣部分線接觸。如此，切削刀片在與工具主體以線接觸相抵接的狀態(tài)下，安裝于工具主體的刀片安裝座。

因此，對(duì)于被如上安裝的切削刀片而言，存在根據(jù)切削刀片的側(cè)面抵接于刀片安裝座的壁面的位置，其安裝姿勢(shì)也有較大的變化，且安裝精度受到損害的可能性。此外，還存在切削刀片向刀片安裝座的落座不穩(wěn)定，無法確保充分的安裝剛性，由此導(dǎo)致加工精度下降的可能性。

此外，在記載于該專利文獻(xiàn)1的刀片可拆裝式切削工具中，切削刀片為正三角形的平板狀，且在切削刀片的作為前刀面的側(cè)面以外的兩個(gè)側(cè)面抵接于凹狀的刀片安裝座中形成為V字狀的壁面的狀態(tài)下安裝于工具主體。在此情況下，為了確保切削刀片的安裝剛性，如專利文獻(xiàn)1的圖1中也被示出地，必須在一個(gè)切屑排出槽中相鄰的刀片安裝座的壁面相互之間隔開一定程度的間隔。

因此，在此情況下，能夠沿一個(gè)切屑排出槽安裝的切削刀片的數(shù)量受到限制。此外，彌補(bǔ)刀片安裝座的壁面相互之間的間隔部分，在被切削材料上形成筆直的加工面需要條件。即，必須使一個(gè)切屑排出槽中的切削刀片的切削刃圍繞軸線的旋轉(zhuǎn)軌跡與安裝在形成于其他切屑排出槽的刀片安裝座上的切削刀片的切削刃的旋轉(zhuǎn)軌跡在軸線方向上重疊。在此情況下，由設(shè)置在配置于多個(gè)切屑排出槽中的切削刀片的切削刃構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軌跡連續(xù)的切削刃列，因此難以提高加工效率。這在例如上述切削刃列在軸線方向上的刃長(zhǎng)較長(zhǎng)的長(zhǎng)刃型銑削加工用刀片可拆裝式切削工具的情況下尤其成為問題。

發(fā)明內(nèi)容