[發明專利]芳族聚碳酸酯樹脂組合物、所述樹脂組合物的生產方法及其成型品有效
| 申請號: | 201080010490.3 | 申請日: | 2010-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN102341456A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 黑川晴彥;小川泰史;白石豐 | 申請(專利權)人: | 三菱工程塑料株式會社 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08K5/42;C08K9/06;C08L27/14;G02B5/08 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚碳酸酯 樹脂 組合 生產 方法 及其 成型 | ||
1.一種芳族聚碳酸酯樹脂組合物,其包括基于100重量份芳族聚碳酸酯樹脂(A)為3-30重量份用氧化鋁和有機硅氧烷表面處理的氧化鈦類添加劑(B)、0.01-1重量份芳族磺酸金屬鹽(C)和0.05-0.9重量份聚四氟乙烯(D),其特征在于,通過熒光X射線分析獲得的氧化鈦類添加劑(B)中的鋁含量a(重量%)、通過使用高頻燃燒式碳分析儀獲得的氧化鈦類添加劑(B)中的碳含量c(重量%)和氧化鈦的平均粒徑d(μm)滿足以下(1)和(2):
6.5≤(a/d2)≤15????(1)
5≤(c/d2)≤25??????(2)。
2.根據權利要求1所述的芳族聚碳酸酯樹脂組合物,其特征在于,所述氧化鈦類添加劑(B)中的碳含量c為0.2-2重量%。
3.根據權利要求1或2所述的芳族聚碳酸酯樹脂組合物,其特征在于,基于100重量%所述芳族聚碳酸酯樹脂組合物的總量的所述氧化鈦類添加劑(B)的含量[B](重量%)和所述碳含量c(重量%)滿足以下(3):
1≤c×[B]≤9????(3)。
4.根據權利要求1所述的芳族聚碳酸酯樹脂組合物,其特征在于,所述有機硅氧烷為具有Si-H基團的聚有機硅氧烷。
5.根據權利要求1所述的芳族聚碳酸酯樹脂組合物,其特征在于,所述芳族磺酸金屬鹽(C)的芳環不具有取代基或僅具有包含1-4個碳原子的烷基作為取代基,和所述芳族磺酸金屬鹽(C)在水溶液中的pH為6.0-8.5。
6.根據權利要求1或5所述的芳族聚碳酸酯樹脂組合物,其特征在于,所述芳族磺酸金屬鹽(C)為對甲苯磺酸鈉或對甲苯磺酸鉀。
7.根據權利要求1所述的芳族聚碳酸酯樹脂組合物,當所述聚四氟乙烯(D)共混至所述芳族聚碳酸酯樹脂(A)時,使用晶體結構為13/6螺旋結構的聚四氟乙烯。
8.一種根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂組合物的生產方法,其包括通過混合母料獲得聚碳酸酯樹脂組合物的步驟,在所述母料中,已經將晶體結構為13/6螺旋結構的聚四氟乙烯共混至聚碳酸酯樹脂粉粒體,所述聚碳酸酯樹脂粉粒體具有0.01-5mm2/g的比表面積和60-95重量%的所述聚碳酸酯樹脂粉粒體具有180-1700μm的粒徑。
9.根據權利要求8所述的聚碳酸酯樹脂組合物的生產方法,其中通過調整溫度將所述聚四氟乙烯的晶體結構轉變為13/6螺旋結構。
10.根據權利要求8或9所述的聚碳酸酯樹脂組合物的生產方法,其中所述聚四氟乙烯保持在19℃以下的溫度下。
11.根據權利要求8-10任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物的生產方法,其中當所述聚碳酸酯樹脂組合物成型時,在所述聚四氟乙烯的晶體結構轉變為15/7螺旋結構后進行成型,所述聚碳酸酯樹脂組合物通過混合母料而獲得,在所述母料中,已經將晶體結構為13/6螺旋結構的聚四氟乙烯共混至聚碳酸酯樹脂粉粒體,所述聚碳酸酯樹脂粉粒體具有0.01-5mm2/g的比表面積和60-95重量%的所述聚碳酸酯樹脂粉粒體具有180-1700μm的粒徑。
12.根據權利要求11所述的聚碳酸酯樹脂組合物的生產方法,其中將所述晶體結構為13/6螺旋結構的聚四氟乙烯共混至保持在19℃以下溫度下的所述聚碳酸酯樹脂粉粒體。
13.根據權利要求8所述的聚碳酸酯樹脂組合物的生產方法,其中將所述母料在保持于19℃以下溫度下之后與聚碳酸酯樹脂混合。
14.一種根據權利要求1所述的聚碳酸酯樹脂組合物的生產方法,其特征在于,包括混合母料的步驟,在所述母料中,已經將芳族磺酸金屬鹽共混至聚碳酸酯樹脂粉粒體中,所述聚碳酸酯樹脂粉粒體具有0.01-5mm2/g的比表面積和60-95重量%的所述聚碳酸酯樹脂粉粒體具有180-1700μm的粒徑。
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