[發(fā)明專利]阻止熱噴涂中金屬氧化的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080010476.3 | 申請日： | 2010-03-03 |
| 公開（公告）號： | CN102388158A | 公開（公告）日： | 2012-03-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | T·蘇霍南;T·瓦里斯;E·圖魯南;T·里特沃南 | 申請（專利權(quán)）人： | VTT科技研究中心 |
| 主分類號： | C23C4/06 | 分類號： | C23C4/06;B05D1/12;B22F9/00 |
| 代理公司： | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 孫秀武;艾尼瓦爾 |
| 地址： | 芬蘭*** | 國省代碼： | 芬蘭;FI |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 阻止 噴涂 金屬 氧化 方法 | ||
1.一種阻止熱噴涂中金屬氧化的方法，其特征在于：
-附著納米碳化物至待用于熱噴涂的金屬粉末粒子表面，然后
-在物體表面上通過熱噴涂方法噴涂該經(jīng)涂覆過的金屬粉末而形成金屬涂層，從而所述納米碳化物在該噴涂的熔融狀態(tài)下在所述金屬粉末粒子表面上提供所述碳化物的還原反應(yīng)，由此使所述熔融金屬液滴的表面不會被氧化。
2.權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述納米碳化物直接從含水漿料生成至所述金屬粒子的所述表面上。
3.權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，采用碳化鎢作為所述納米碳化物。
4.一種熱噴涂涂層，其特征在于，所述涂層由涂覆有納米碳化物的金屬粉末形成。
5.權(quán)利要求4所述的熱噴涂涂層，其特征在于，所述納米碳化物為碳化鎢。
6.權(quán)利要求4或5所述的熱噴涂涂層，其特征在于，所述涂層不含氧化物層。
7.權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的熱噴涂涂層，其特征在于，所述涂層通過權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法制造。
8.一種涂覆待用于熱噴涂中的涂層的金屬粉末粒子的方法，其特征在于，附著納米碳化物至該金屬粉末粒子表面。
9.權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述納米碳化物直接從含水漿料生成至所述金屬粒子的所述表面上。
10.權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，采用碳化鎢作為所述納米碳化物。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法，例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理，例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
