[發明專利]特別適用于鋁型材、棒材或鋁錠的物料預熱裝置和配備該預熱裝置的設備

無效

• 申請號: 201080008530.0
• 申請日: 2010-02-23
• 公開（公告）號: CN102325609A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 烏韋·京特;約阿希姆·佐科爾
• 申請（專利權）人: 壓力技術有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00;C21D9/00
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所 11248
• 代理人: 張小娟

技術領域

本發明涉及一種物料預熱裝置，特別適用于鋁型材、棒材或鋁錠，該裝置由接收材料的殼體和加熱物料的加熱裝置構成。

此外，本發明還涉及一種加工物料的設備，特別適用于鋁棒、棒材或鋁錠的加工，該設備由一個預熱物料的設備、一個高溫加熱相關材料的爐、一個加工單元和至少一個運輸單元構成，所述爐設置在預熱裝置后面，所述的加工單元設置在爐的后面，所述的運輸單元將物料運輸至預熱設備、爐和加工單元。

背景技術

對于鋁制型材壓力機來講，必要的是：在確定的工藝溫度上，加熱制造為鋁棒、棒材或鋁錠的型材。一般來講，針對預處理，需要對相關材料進行加熱。針對相關材料的加熱，首先要使用氣熱爐。

上述技術的作用在于：將相關材料加熱至確定的溫度，這樣，才能達到恰當的可鍛性，接下來的步驟是：或者繼續加熱，或者引進下一個加工工藝，例如：涉及鋸或剪切的工藝。

針對鋁材制造的材料，特別要注意：這種材料要加熱至500℃。一般來講，通過兩個過程完成：在實施下一步的加工工藝前，例如：直接連接最終加熱工藝的壓力成型，首先將材料加熱至200℃；然后，在熱氣爐內，將材料加熱至530℃以內。

熱氣爐內產生的燃燒氣體含有預熱。排氣通過排氣管道排放，例如：煙囪，排氣的溫度大約在200℃到500℃之間。

根據當前的技術狀況，已經確定了一種加熱物料的裝置。例如：可以通過流水線，將物料輸送至預熱裝置，物料貫穿一個加熱區。停留時間可能會存在差異，這樣，可以根據工藝速度，達到相應的預熱溫度。

上述預熱裝置的本質性缺點在于：這些裝置只能連續工作。就是說：通過運送裝置，在爐的方向上，運輸物料，在連續運輸的過程中，加熱物料。由于鋁棒、棒材及金屬錠的尺寸不同，很少能夠一次性加熱這種類型的物料。

發明目的

本發明的目的是提出一種預熱裝置，避免至少現有技術的上述缺點之一。

按照本發明，提供一種預熱物料的裝置，該預熱裝置形成一種預熱庫該預熱庫或者設置在加熱工藝前，或者設置在接下來的預熱工藝前，這樣，庫或儲藏間內的鋁棒、棒材或金屬錠能夠從4℃至20℃的初始溫度(與環境溫度相符)加熱至最高為100℃的預熱溫度上。

本發明的優勢

本發明的本質性優點在于：可以以簡單的方式及方法，將大量的材料升溫至100℃，預熱的優勢在于：無需其它的能源，僅使用后面各個加熱工藝所需的爐的排氣。

優先方式為：該預熱裝置由一個殼體構成，該殼體具有一個庫的作用，在庫內可以按照順序，導入多個物料，然后，按照預熱工藝，再次提取這些材料。接收的優選物料為棒材，同時，棒材的長度適宜庫存。

預熱裝置具有各自的關閉元件，這些元件構成入口開口元件和出口開口元件。

關閉元件的其它優點在于：入口開口元件和出口開口元件同時具有功能元件，這些功能元件能夠從庫的引導體系中，取出材料，然后，能夠將物料轉移進其它的裝置，例如：操控裝置。

另一個具有優勢的設計方式為，通過重力，在預熱裝置內，調節物料的運輸，例如：系列化的前后運輸。其方式在于：裝置殼體的設置方式為，從入口開口向出口開口傾斜。就是說：如果從出口元件中取出材料，則單個材料繼續圍繞一個工位滾動，這樣，可以將某個物料準確地導入入口開口。

入口開口具有功能元件，該功能元件能夠將物料置放在關閉元件上，同時，在關閉元件關閉時，材料進入殼體的內部。

預熱裝置本身具有至少一個引導通路，該通路與爐的排氣出口連接，例如：設備的煙道。這樣，相應溫度上的排氣熱量可以進入殼體。因此，可以以非常簡單、有效的方式，利用排氣的溫度，在預熱階段，將材料升溫至需要的溫度，從而，節省要求的能源。

以下的說明、圖紙及權利要求闡述了另一個優選的設計方式。

附圖說明

圖1物料處理設備的第一個實施例的示意圖，特別適用于鋁棒、棒材和金屬錠；

圖2圖1中展示的預熱庫，預熱設備的放大圖；

圖3物料處理設備的第二個實施例的示意圖，特別適用于鋁棒、棒材和金屬錠；

圖4物料處理設備的第三個實施例的示意圖，特別適用于鋁棒、棒材和金屬錠；

圖5圖4中展示的預熱裝置的放大示意透視圖；

圖6圖4中展示的預熱裝置的放大圖，部分為截面；

圖7圖6中展示的預熱裝置的側圖。

具體實施例說明

在圖1至7內，闡述了不同的實施例，以下進行具體說明：

第一實施例