[發明專利]瓶的熱灌注系統

有效

• 申請號: 201080007600.0
• 申請日: 2010-02-15
• 公開（公告）號: CN102317197A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 帕斯夸里·莫羅;馬泰奧·佐帕斯
• 申請（專利權）人: S.I.P.A.工業設計自動化合伙股份有限公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28;B67C3/04
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 李冬梅;鄭霞

1.一種用于灌注容器的灌注閥，包括：

閥體(2)，在其中限定了用于使灌注液體通過的空間，且所述閥體(2)設有用于將所述液體引進所述容器中的一個內的孔；

所述孔的第一閘板(4)，所述第一閘板(4)在所述閥體(2)內滑動，

其中所述第一閘板(4)在其第一端設有密封元件(16)，所述密封元件(16)適合于不透流體地封閉所述孔，且被構造以與所述閥體(2)的底部配合來在所述空間和所述孔之間限定虹吸管(5)，

且其中在所述孔內容納有液體偏轉元件(6)，所述液體偏轉元件(6)被構造成賦予通過其的液體旋轉分量，所述旋轉分量允許所述液體自身在灌注的步驟中附著于所述容器的壁，

所述偏轉元件(6)被整體地固定至所述第一閘板(4)的所述第一端且直接地與所述第一閘板(4)的所述第一端接觸。

2.根據權利要求1所述的灌注閥，其中所述偏轉元件是設有多個螺旋管道(13)的旋流器(6)。

3.根據權利要求2所述的灌注閥，其中所述旋流器(6)能具有圓錐形外部包絡或圓柱形外部包絡。

4.根據權利要求2或3所述的灌注閥，其中所述旋流器(6)包括具有等于所述旋流器自身高度的大約1.5-2.5倍的節距的螺旋線。

5.根據權利要求2至4中的任一項所述的灌注閥，其中所述旋流器(6)被全部設置在所述閥體(2)的內部。

6.根據權利要求2至5中的任一項所述的灌注閥，其中所述旋流器(6)被安裝在管狀體(17)的第一部份上，所述管狀體(17)在一個第一端上被整體地固定至所述第一閘板(4)，且所述管狀元件(17)的長度為以使其第二端適合于延伸進入待灌注的容器內僅僅相應于所述容器的頸部的一部分的一段。

7.根據權利要求6所述的灌注閥，其中所述管狀元件(17)毗鄰于所述第一部份呈現有第二部份(18)，所述第二部份(18)具有包含第一會聚段和關于所述排空管(8)的軸線發散的第二段的輪廓。

8.根據之前權利要求中的任一項所述的灌注閥，其中所述閥體(2)的所述底部設有環狀突起(19)，所述環狀突起(19)與所述帽型密封元件(16)相配合來限定所述虹吸管(5)。

9.根據之前權利要求中的任一項所述的灌注閥，其中排空管(8)被集成在所述第一閘板(4)內以在灌注的步驟中排空包含在所述容器內的空氣并在灌注的最后再循環所述液體，且所述管狀元件(17)限定所述排空管(8)的包含入口區段(14)的延伸部分。

10.根據權利要求9所述的灌注閥，其中，使用時，所述入口區段(14)被設置成高于出口區段(13)的位置，所述出口區段(13)設置在所述灌注閥內部，靠近用于回收再循環液體的回收管(12)。

11.根據之前權利要求中的任一項所述的灌注閥，其中所述閥體(2)設有用于灌注流體的入口管(3)，且再循環閥(1’)被設置成與所述閥體(2)配合運作，所述再循環閥(1’)包括具有相應的促動器(10)的第二閘板(9)，具有在加熱和當系統停止時保持溫度的步驟中允許在所述灌注閥內再循環和在清洗程序的最后完全排干所述虹吸管(5)的雙重功能。

12.根據權利要求11所述的灌注閥，其中所述再循環閥(1’)與連接至所述回收管(12)的再循環管(8’)相關聯。

13.根據之前權利要求中的任一項所述的灌注閥，其中所述第一閘板(4)能被相應的促動器(7)促動，所述促動器(7)集成在用于移動所述灌注閥(1)的滑動架(11)的內部。

14.根據之前權利要求中的任一項所述的灌注閥，其中所述孔是圓錐形或截頭圓錐形或圓柱形或截頭圓錐-圓柱形。

15.一種容器的灌注系統，包括一個或多個根據權利要求1所述的灌注閥。

16.一種容器的灌注方法，利用灌注液體通過根據權利要求1至14所述的灌注閥(1)進行灌注，包括以下步驟：

借助于首先使預定溫度的熱水在所述閥體(2)的空間內通過，然后使預定溫度的灌注液體在所述閥體(2)的空間內通過，來加熱所述灌注閥(1)的所述閥體(2)，其中保持所述第二閘板(10)在打開位置且所述第一閘板(4)在關閉位置；

將所述第二閘板(10)設至關閉位置；

將所述第一閘板(4)設至打開位置，且用所述灌注液體灌注所述容器(20)以達到瓶裝液體容量，所述瓶裝液體容量相應于由所述排空管(8)的入口區段(14)的位置確定的高度，隨之發生的是空氣通過所述排空管排出；

進一步灌注所述容器(20)以使得所述灌注液體在所述容器內再循環，隨之發生的是所述瓶裝液體容量的一容量部份通過所述排空管(8)排出；

在預定的瞬間將所述第一閘板(4)設至關閉位置，以使所述容量部份等于所述瓶裝液體容量的至多10％。